欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:38142398
大小:16.85 KB
页数:6页
时间:2019-05-28
《纺织厂空调节能措施与方法docx - 中国百科网》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、纺织厂空调节能措施与方法 纺织厂空调管理是纺织企业的五大基础管理之一,合理的调节车间的温度、湿度、清新度和流动速度,不仅可以改善纤维性能,提高产质量,也是保证生产者健康的需要。但因纺织厂空调耗能较大,在能源生产还不能适应目前生产发展需要的情况下,加大了生产成本,甚至造成一些企业将空调设备闲置起来,其结果是直接影响生产进度和产品质量。因此,认真的研究和解决空调节能问题,是摆在我们面前的一项刻不容缓的任务。在这里简要介绍一些纺织厂空调节能的措施和方法。 一、从能源实际出发,制定合理的空调标准 车间的空调标准和能源消耗紧密相连。
2、按目前水平,夏季车间温度每降低1℃,就需多消耗冷量约10%,所以适当放宽空调标准就意味着能大量节省夏季需冷量。纺织厂湿度标准主要取决于工艺要求,空气相对湿度大致控制在50%~80%范围内。夏季是空调耗能的高峰期,将车间温度定在“南方30℃/北方28℃”以下是可行的;温度在春秋季节最好控制在22~25℃;而冬季可按产品的工艺特点,酌情定在18~25℃。 二、实行变风量调节 所谓变风量调节,简单的说就是按车间负荷的变化,相应的增减通风量。变风量调节主要由风机调速、调节进风口叶片及改变叶片角度等方法。从节能角度来看,以风机调速方式
3、最为有利。 1、对于车间空调要求较高,容量较大的精纺、织布车间等,可采用整流滑差调速、串级调速、调压调速和变频调速等,一般以采用调压调速和变频调速居多。调压调速价格较低,但需更换电机;变频调速则可在原电机的基础上配备一台变频装置即可,且运转稳定、故障少、易调节,特别适合于老厂改造。 2、对于车间空调要求不高,容量较小的车间,可采用多速电机或更换皮带盘并调节叶片相结合的简单方法。 3、要选用高效、节能的电动机和通风机。 三、合理使用回风、控制送风机器露点 合理地使用回风,不仅对稳定车间的温湿度,减少生产波动,提高产质
4、量有利,还可大幅度的降低空调能耗。即使在春夏和秋冬过渡期,只要调控好新、回风比例和使用循环水喷淋洗涤空气,也可达到提高送风质量、节省能源的目的。特别在夏季,随着室外湿球温度的增加,回风量必须相应的增加,否则将造成冷量的浪费。 由车间冷负荷和空调需要冷量计算公式可知,车间的温湿度、冷负荷、混风比及送风机器露点之间有着密切关系。通常情况下,机器露点的焓值越小,喷淋冷却空气所需的冷量则越大,回风量的增加,降低了混合空气的焓值,需要的冷量亦随之减少。 下表所列为车间温湿度、回风率和冷量比系数参考数据表,实践经验告诉我们,按表内各项要
5、求进行配置与调节,对提高车间的空气质量和节省能源都将获得明显的效果。 注:根据国家的相关规定,系统的新风不应小于总风量的10%。 四、合理利用天然资源 1、积极推广深井回灌技术,利用冬季储能用作夏季降温,夏季储能用作冬季供暖。为了有效地使用有限的低温冬灌井水,应对冷量实行综合调度,即在灌水时采用机械制冷水打底,不足部分用井水补充的方式。这项措施对实施“低温水、小水量、低露点”的调节方法更具重要意义。 2、贯彻“一水多用”的原则,使低温水先纺后织重复使用,如最后排出水的水温仍低于地面水时,还可以用来做冷却水,以提高制冷设备
6、的效率。 3、积极推广二级喷水室,最大限度的利用冷水的冷量。据测算,采用二级喷水室,深井水量可以节省约1/3。而且在一级喷水室的基础上改造为二级喷水室的费用也不大,完全有帐可算。 4、采用低温水直接喷淋空气和适当提高挡水板过水量的方法,可减少车间的送风量和喷水量,以达到节能的目的。例如在对空气进行冷却去湿处理时,水温如在10℃左右,将水汽比调低至0.3~0.4,水的温升可达7~8℃。 五、有效地控制水泵的耗电 在纺织厂空气调节过程中,水泵耗电往往超过风机。可从以下方面进行控制: 1、采用水的雾化性能好、喷水压力低、喷水
7、量小的新型小喷嘴。 2、针对喷淋水温较前为低的特点,适当选择小流量、低扬程水泵,并采用轻泵启动,高水位进水等技术,节能效果较好。 3、可将水泵改装成4/6级调速水泵,以供季节变化时变水量之用。 六、加强空调设备技术的改造 经测算,新型空调较老式空调的节电率可达35%~40%,且送风量有所增加,技改潜力巨大。当前空调设备技术改造主要目标和方向,主要有以下几点: 1、改造低效、高速的老式风机,更新为节能型风机,配置无级变速装置。 2、选择低扬程大水量型的水泵,水压不低于245Kpa,要求喷淋室各喷排管可互换使用。 3、
8、喷淋室截面积可适当放大,进风设计风速宜选为v≤2.5m/s,尽可能减少阻力损失。 4、采用低阻节能型波纹挡水板,降低挡水板前后的静压差及阻力。 5、适当扩大主风道的截面积,送风速度宜在4~6m/s的范围。 6、有条件的地方,要尽可能的选用当前国内外比较先进
此文档下载收益归作者所有