除油器系统在酸性水汽提装置中的应用_高虹

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1、石化技术,2010,17(2):26工业·生产PETROCHEMICALINDUSTRYTECHNOLOGY除油器系统在酸性水汽提装置中的应用高虹杨军勤陈虎马胜利秦道军(中国石油独山子石化分公司炼油厂,独山子,833600)摘要:概述了炼油厂酸性水汽提装置除油器系统的组成、工作原理和冲洗流程。从原油品种、水质变化、过滤材质及设备自身缺陷等方面,分析了除油器系统除油效果不佳的原因。针对存在的问题,对除油器系统进行了技术改造。通过技术改造,不仅提高了装置运行的稳定性,而且降低了能耗。关键词:除油器系统酸性水汽提装置过滤系统中国石油独山子石化分公司炼油厂工

2、业水车过不锈钢烧结毡时与不锈钢烧结材料表面发生碰间酸性水汽提装置在处理生产过程中产生的高含撞、润湿。不锈钢烧结材料表面具有亲油疏水的特硫、含氮工业废水时,因工业废水含油,汽提塔需性,所以与其发生碰撞、润湿而聚集的油滴的尺寸要不定期停运进行蒸塔操作,以除去附着在塔内会逐渐变大。根椐斯托克斯定律,脱离材料表面的的油。2007年2—7月,酸性水汽提装置共蒸塔操油滴集聚变大后上升至集油器,从而完成油水分作7次。为了保证装置长周期运行,2007年8月离过程[1]。在该装置上增加了除油器系统,但是从系统使用冲洗流程:在正常生产状态下,油水分离器执情况来看,除油效

3、果并不理想。为了提高除油率,行逻辑控制。冲洗流程为自动排油、定时排污、定该厂对除油器系统进行了技术改造。除油器系统时反冲洗和手动反冲洗。改造后,在延长装置运行周期、节能降耗方面发挥了重要作用。2除油器系统除油效果不佳原因分析2.1设备变化的影响1除油器系统简介2005年该厂曾进行过小试,小试期间(试验时除油器系统由处理量均为60m3间35天),酸性水汽提装置所用除油器系统为处/h的快速过滤和油水分离系统组成(深圳格兰公司提供专利理量0.5m3/h的GOS系列油水分离器样机,另配技术)。KGOL700-6BS型快速过滤系统由4个串1台钛金属烧结黏合承压

4、过滤器。因除油器系统联的快速过滤罐组成,GOS-30RC-A型油水分离进口酸性水中杂质较少,过滤器的滤芯未发生堵系统由两个除油器串联组成,两个系统均可以实塞,所以除油效果较好,位于系统顶部的油杯收集现自动反冲洗和手动反冲洗。的水发亮且不含杂质。1.1快速过滤系统2007年8月,该装置除油器系统的油水分离工作原理:通过控制不锈钢烧结滤网的不同器直接接在快速过滤器(过滤材质为改性涤纶)的孔径,截留不同尺寸的固体物质并方便清洗。出口,由于滤芯吸附了较多的焦粉,导致除油效果冲洗流程:快速过滤系统执行反冲洗流程,反不佳,油杯收集的污油上部漂浮有焦粉和黑色絮冲洗

5、流程包括气反冲和水反冲。反冲洗流程有多收稿日期:2010-03-15。种形式,如差压、压力、流量、定时反冲洗和手动反修改稿收到日期:2010-04-13。冲洗,操作时可根据需要选择。作者简介:高虹,工程师,1986年毕业于河北工业大学化1.2油水分离系统工系石油炼制专业,现主要从事环保与生产管理工作。工作原理:水中细小的不易分离的油滴在通E-mail:lyc_gh@petrochina.com.cn。高虹等.除油器系统在酸性水汽提装置中的应用·27·体,水的颜色偏暗。主(掺炼哈萨克斯坦原油),而2008年主要加工哈2.2原油品种变化的影响萨克斯坦原油

6、(掺炼其他原油),原油品种的变化从表1可知,2005年该厂以加工新疆原油为使酸性水中硫化物、氨氮含量大幅度增加。表12005年与2008年原油加工量及油品种类变化kt2005年2008年原油种类7月8月9月3月4月5月新疆原油305.8328.1300.4153.1179.3185.6哈萨克斯坦原油62.242.749.2215.4177.8188.5其他原油0007.29.17.1总计368.0370.8349.6375.7366.2381.22.3水质变化的影响明,酸性水中挥发酚含量最高为5.123g/L,最低为2007年8—10月第一次中试期间

7、,除油器系2.171g/L,平均值为3.109g/L。统进口酸性水中硫化物含量最高为7.297g/L,最2.6氮封的影响低为1.417g/L,平均值为4.057g/L;氨氮含量最高2007年8—10月,酸性水罐没有氮封,硫醇为11.529g/L,最低为2.889g/L,平均值为8.011g/的沸点低,而酸性水的温度在50℃左右,所以水L。2008年3—6月,除油器系统进口酸性水中硫中的硫醇极易挥发与罐顶挥发气体一起排入大化物含量最高为19.129g/L,最低为6.277g/L,平气。2008年3月第二次中试期间,酸性水罐增设均值为10.401g/L;

8、氨氮含量最高为24.830g/L,了氮封,这样水中的硫醇无法挥发,增加了油水分最低为12.074g/L,平均

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