滤池反冲洗系统自动化改造

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1、y·节能减排·滤池反冲洗系统自动化改造彭艳霞(江西省宁都县供水公司，江西宁都342800)摘要：通过对公司虹吸滤池运行状况进行技术分析，自行研发了宁都县供水公司反冲洗自动控制系统，该系统安装调试完成后在节约自用水量上收到了明显效果，达到了节能降耗的目的。关键词：滤池反冲洗控制方式宁都县供水公司设计最大处理水量为3万立方池长期得不到有效反冲洗，将造成滤料结团结板，米／天，过滤环节采用的是虹吸滤池，8格，单格面最终导致滤池的损坏，大大缩短了滤池的正常使用积25平方米，由于处理工艺上的缺陷，滤池会反复寿命，造成了滤池维护

2、成本的增加。进行反冲洗，自用水量过高，直接导致产水成本居二、总体方案设计高不下，严重影响我公司经济效益。为解决这一问题，系统结构如图1所示。必须对滤池进行自动化改造以实现精确控制，达到l、自动化改造所需达到的目标降耗节能的目的。通过工业计算机(PLC)控制方式代替原有的水一、原有滤池运行状况及技术分析：力控制方式控制整个反冲洗过程，充分利用PLC控原有滤池采用的是双虹吸水力条件下反冲洗控制的优势达到对滤池运行的合理控制和精确控制：制系统，该系统利用液位高度对大虹吸管拉真空，1)精确控制每格滤池反冲洗过程，保证反冲洗

3、通过大虹吸管进行冲洗污水排放，冲洗水由同组的时间，满足滤池反冲洗的时间要求；其它滤池提供，由计时水箱控制冲洗时间，通过我2)完全避免多格滤池同时反冲洗情况的发生，公司技术人员研究发现，实际运行过程中存在一定保证滤池的反冲洗强度要求；的问题：一是滤池反冲洗过程中包含一个待冲洗的通过自动化控制改造，保证每格滤池的冲洗时过程，由此而产生了部分水量的浪费，且这种情况间和冲洗效果，保持滤池的正常冲洗周期，减少滤在原有条件下是无法避免的；二是调整冲洗时间的池的冲洗水量，降低电能消耗，延长滤池的正常使计时阀在实际操作过程中达不到

4、精确调整的目的，用寿命，降低滤池的维护成本。且使用过程中运行状态不稳定，需要经常调整。当冲洗时间不够时，会造成滤池冲洗效果不佳，缩短真空泵一．j佥修阀单格滤池冲洗周期，造成滤池频繁进行冲洗，而一控——黼输格滤池一次的冲洗水量就在220立方米左右，这其出电磁阀A』液面}{1(。je电磁”中就造成大量的水量浪费，而冲洗时间过长同样会液大造成水量的浪费，甚至出现滤池反冲不止的严重情虹吸~xfiH3(+3．90n1)吸况，如果发现不及时不仅水量浪费巨大，还会对正豢柜IIl3一．8om堰板液面H3(+2．50n1)常的生产运

5、行造成重大影响；三是同组滤池中经常+2401n，出现两格或两格以上滤池同时反冲洗的情况，而设计要求是一组滤池中只能单格进行冲洗，当多格滤池同时反冲洗时，冲洗水量和强度会远远低于正常滤板冲洗的设计要求，造成冲洗不彻底甚至冲洗中断。由于这些情况的发生直接导致了滤池冲洗效果不佳，成倍增加了冲洗水量，消耗了大量的电能，同时滤图1单格滤池自动化控制示意图14城镇供水NO．32012节能减排·；嚣_1濯灞一蓉·CI~ANDm，WATERSIUPPLY—滤池U：常运行lHl液位采集I)士cIA得电歼滤池继停续止过进滤水——L—一

6、_f坩：ifI￡clIH2液似采集卜_’千任口。-qB得电开启l排水虹I及摊水一I0l__1B失电关闭l．H3液化采集卜，序c-q真空泵停止l：E排水芒Z蚶毁l：I；："／续dl排，上：水卜{融lz上cT址ljZ￡／＼rJ，J节l’IX．trF3V_A~4：E上5分钟汁时C结柬厂—_一c失电开启l反排冲水过虹程吸结停束止J、L协曹进浊水沛常图2单格滤池控制流程图2、改造使用的主要设备：开始进水，单格滤池反冲洗过程完成。1)真空系统：包括真空泵、水气分离箱、电磁2)在同一组池体当中，液位达到H点的池体，阀及相关管道；

7、在PLC中按先后次序排队，先达到H点的优先冲洗，2)自动化控制系统：包括电气控制柜、PLC控在该池体冲洗完成后，延时三分钟，对第二个池体制柜及相应的运行控制软件、触摸屏形式的人—机操进行冲洗，依此类推，避免多格池体同时进行反冲作界面；洗的状况发生。3)信号反馈系统：超声波液位仪。三、运行效果及经济分析3、自动控制过程：如图2所示1、运行效果A：小虹吸进水控制阀(常闭)改造后，大大降低了待冲洗水量的浪费；滤池反B：真空系统电磁阀(常闭)冲洗过程得到精确控制，保证了反冲洗时间；完全避C：大虹吸破坏阀(常开)免了多格滤池

8、同时反冲洗现象的发生，最终确保了整H．：高水位信号点组滤池的反冲洗效果，达到了节能降耗的目的。H：真空泵启动信号点2、经济分析：反冲洗时间计时信号点改造后，经过运行对照，得出如下数据：1)当液位达到H．点，A得电打开阀门破坏进水，平均冲洗周期单格平均冲洗水量翻修周期成本折旧滤池继续进行过滤过程。当液位下降至H点时，B、C得电，真空泵启动运行，在排水虹吸达到一