反冲洗滤池工艺的应用

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1、浅谈反冲洗滤池工艺的应用　滤池是水厂常规处理净水构筑物的最后一道工序，滤池运行的好坏直接影响到水厂的出水水质。但是很多快滤池在运行一段时间后，就会出现过滤层含泥量增大，在反冲洗强度设计值范围内不能达到预期的反冲洗效果，并且冲洗历时延长，产水量下降，严重阻碍了快滤池的正常运行。滤池反冲洗对滤池工作效果影响甚大，若采用较好的反冲洗技术，使滤料层经常处于最优条件下反冲洗，不仅可以节水节能，还能提高出水水质，增大滤料层截污能力，提高滤速，延长过滤周期。下面以信阳市污水处理二期工程的气水反冲洗滤池来谈滤池工艺的应用。　　目前国内外滤池反冲洗方法主要有三种，一是单纯用水反冲洗，另一种是用水反冲洗并辅

2、以表面冲洗，最后一种是气水反冲洗。而信阳污水处理二期工程就是采用的最后一种。　　1、下面简单介绍下几种气水反冲洗机理：单独用空气反冲洗时，滤层不膨胀，滤层吸附杂质的去除，靠气泡上升时对滤料颗粒产生的剪切，摩擦作用和因气泡通过滤层某处后的空缺由周围滤料颗粒填充而加强的滤料颗粒间碰撞，摩擦作用；气泡在上升过程中对滤层扰动作用逐渐增大，对截污量较大的表层滤料扰动尤大。此阶段截留在滤层中的杂质从滤料颗粒上脱落。　　气水同时反冲洗，滤层微膨胀，污泥从滤料颗粒上脱落是水流剪切，摩擦作用，空气剪切，摩擦作用和滤料颗粒间碰撞，摩擦作用综合作用的结果。与单独水反冲洗方式相比，由于增加了空气对滤料颗粒的剪切

3、，摩擦作用，同时空气的加入又强化了水流剪切，摩擦作用和滤料颗粒间碰撞，摩擦作用，故在较小的水反冲洗强度下即可达到大于550S-1的G值。冲洗效果优于单独气洗阶段。此阶段杂质从滤料层去除。　　气水反冲洗最后一个阶段是水漂洗阶段，其作用为：首先，将从滤层中去除的杂质排出，用清水层置换废水层；其次，将残留在滤床中的空气排出。　　2、气水反冲洗滤池设计要素　　2.1反冲洗运行方式的选择气水反冲（1）先单独用气冲，然后再用水单独冲洗；（2）先用气水同时冲洗，然后再用水单独冲洗；（3）先用气冲，然后气水同时冲洗，最后再单独用水冲洗。信阳市污水处理反冲洗滤池就采用的第三种运行方式。　2.2反冲洗强度和

4、冲洗时间　　气水反冲洗强度和冲洗时间的选择与气水冲洗方式，滤层构造有关。（1）采用气冲水冲二阶段的滤池，气冲强度宜在16—201/m2s，时间为2—3分钟；水冲强度在6—81/m2s，时间为6—8分钟；（2）采用气冲，气水同时冲洗，再水冲洗的三阶段的滤池，气水同时冲洗时，气冲强度为13—171/m2s，水冲强度为3—41/m2s，气水同时冲5—6分钟，水冲，气冲的前后强度不变。采用待滤水漂洗的强度为21/m2s左右；　　2.3配气，配水系统　　配水，配气系统除在正常过滤时均匀集水外的另一主要作用是：在整个滤池面积上均匀分配反冲洗水和气。气水反冲洗的配水配气系统有水气和用的大阻力管式系统；

5、水气分开的两套管式大阻力配水系统；小阻力长柄滤头系统三种。第一，二种方式布气布水均匀性不及第三种好。第一种方式不能气水同时反冲洗；第二种方式虽能气水同时反冲洗，但造价较大；第三种方式能同时气水反冲洗，在清水管廊内形成一层气垫，配水，配气均匀性好，是较好的配水，配气方式。信阳市污水处理二期工程反冲洗滤池为AQUAZURV型滤池即采用第三种配水配气方式。　　长柄滤头的配置应既满足均匀布气，布水的要求，又方便施工，且不影响滤板钢筋布置。滤头缝隙总面积占单格滤池面积的0.9%—1.25%，安装密度为50—60只/m2.长柄滤头拧在钢筋混凝土滤板上。　　长柄滤头配气配水系统安装应注意：（1）滤板平

6、面必须水平，各点高程误差不得超过±2mm；（2）滤板间沥青玛蹄脂填充物必须满足气密性要求，不可漏气，漏水，漏砂；（3）滤头安装位置准确，其缝隙宽度小于滤料颗粒最小粒径。　　2.4供气，供水系统　　供气方式一般有二种，一种采用鼓风机直接向滤池供气，另一种用空压机通过中间储气罐向滤池供气。由于鼓风机供气效率高，设备简单，操作方便，目前使用较多，但空压机和储气罐的组合供气可以在冲洗时实现不停机的连续冲洗，因此在中小水厂也有采用。鼓风机式储气罐输出的流量，应取单格滤池冲洗气流量的1.05—1.1倍。鼓风机宜选用离心式，空压机宜选用无油润滑空气压缩机。风机房应尽量靠近滤池，方便操作和管理的位置并考

7、虑必要的减噪减震措施。信阳市二期工程采用的离心式鼓风机供气。3、下面介绍下信阳市污水处理二期工程采用的v型反冲洗滤池系统的工艺流程：设计流量：5417m3/h，滤速：5.75m/h，强制滤速：6.39m/h，冲洗周期：12-24h，过滤面积：11.66*80.80m2过滤过程：待过滤水由进水总渠经进水阀和两个过水窗（主要用于表面漂洗）后，溢过堰口再经侧孔进进V型槽，分别经槽底均布配水孔和V型槽堰顶进进滤池。被滤层过滤后的洁净水经滤头