预制混凝土管片厂设计要点简述

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1、第4期(总第162期)山西水利科技No.4(TotalN0.162)2006年11月SHANXIHYDROTECHNICSSep.20061006-8139(2006)04-37-02预制混凝土管片厂设计要点简述12靳思东王洪葵(1.山西省水利建筑工程局,太原030006;2.新疆伊犁河流域开发建设管理局,乌鲁木齐,830000)摘要:文中从管片预制厂生产规模的确定、管片厂生产方法的选定、管片预制厂功能设计、各功能区的具体设计(钢筋生产区,管片生产区,管片静养区、附属设施、各功能区的高度确定)、各功能区的平面布置、预制管厂建设六方面阐述了预制混凝土管片厂设

2、计的要点。关键词:TBM;预制混凝土管片;管片模具;蒸汽养护;静养中图分类号:TV278文献标识码:B随着隧道掘进技术的发展,隧洞掘进机TBM(Tunnel3管片预制厂功能设计BorningMachine)以其掘进速度快(为常规开挖的5~10倍)、一次成洞、能提供安全作业环境并能保证隧洞的整体安全等预制混凝土管片生产厂从功能上可分四块:钢筋加工特点,逐步被许多隧洞工程采用。而目前掘进机施工中多采区、管片生产区、管片静养区、生产附属配套设施。用双护盾TBM,双护盾TBM尾盾与预制管片衬砌是紧密相钢筋加工区主要进行钢筋卸车、放样、下料、钢筋笼绑连的,只有采用了

3、管片衬砌技术才能发挥双护盾TBM在不扎、成品堆放等工序。因此,钢筋加工区须考虑原料的堆放、稳定围岩条件下的优势,因此预制混凝土管片的生产在双护原料加工区、半成品分类堆放、钢筋笼绑扎、钢筋笼吊运输、盾TBM隧洞施工中是不可或缺的项目。由于预制混凝土体钢筋笼堆放等必要的空间和设备。型较大、形式多样、使用时需求量较大等特点,一般的预制混管片生产区主要进行钢筋入模、埋件安装、模具紧固、浇凝土生产厂很难满足生产要求,必须在工地现场建设预制混筑混凝土、平仓及清理、管片预蒸养、管片蒸养、管片出模、清凝土管片生产厂,管片预制厂的结构设计合理与否直接影响理模具、刷脱模剂等工

4、序。因此管片生产区须考虑少量钢筋笼管片的生产速度,现以某TBM工地预制场设计为例,就管片堆存场地和吊运设备,根据生产线的长度确定养护室的大小预制厂的设计要点作一简述。并确定各温度区的大小、各生产工序工位的布置及操作台、管片出模的吊运设备及吊运通道、管片翻转机具的布置等。1管片预制厂生产规模的确定管片静养区主要功能是管片从蒸养室出来后两天的室管片预制厂的生产规模主要根据TBM的掘进速度确内静养,因此该区域要考虑两天时间生产管片的必要存放场定。根据以往的施工经验,TBM的掘进速度在正常情况下为地、管片吊运设备和管片出厂的交通道路。900m/月～1200m/月,

5、管片生产必须满足TBM的掘进需要。生产附属配套设施主要有锅炉房、混凝土拌和站、垫块该工程使用管片的宽度为1.6m,管片为六边形,每环由4片生产车间、试验室、现场办公室、配电室及卫生间等。生产附组成,按TBM平均月进尺1200m计,则需管片1200÷1.6×属配套设施一般布置在厂房的周边,并与主要功能模块方便4=3000片,按每月生产天数为30天计,则管片厂的生产能地衔接在一起。力应大于100片/天。4各功能区的具体设计2管片厂生产方法的选定根据管片厂的生产工艺,确定管片厂的各功能区尺寸是因TBM掘进的隧洞均采用预制混凝土管片衬砌一次成很关键的,功能区的尺寸

6、合理与否直接影响其生产和运行。型,故要求管片的生产精度比较高,一般尺寸偏差为应小于14.1钢筋生产区mm～2mm。这样要求配套的模具制作比较精密,模具的价格钢筋生产区又可划分为原料堆放区、半成品加工区、半也比较昂贵,且国内生产商较少,该项目采用进口模具,每套成品堆放区、成品加工区、成品堆放区等。模具(每套为1环,共4个)约90万元人民币。由于混凝土管原料堆放区应布设在半成品加工区内,应考虑至少有半片的需求量又比较大,为减少模具投入的费用,必须提高模具天的存量,在吃饭或倒班前可以完成原料进场,按每天制作的使用率,故预制混凝土管片一般采用蒸汽养护的方法。120

7、片钢筋笼计算,每片钢筋笼重约需200kg钢筋,每天需蒸汽养护目前常用的生产方法有固定模具和生产线两钢筋24t,盘圆与螺纹钢比例约1∶1,考虑场内存量约为6t,种方式,生产线生产由于采用自动化控制,劳动条件好,温度两种钢筋各3t,根据图纸钢筋材料表,通过计算,螺纹钢用控制方便,管片成型质量易保证,故本工程采用生产线方法。10m长的定尺钢筋最经济,螺纹钢存放区宽度为1.5m,长·37·第4期(总第162期)No.4(TotalN0.162)靳思东,等:预制混凝土管片厂设计要点简述2006年11月Sep.2006度10m,盘圆钢筋存放区至少为2m×4m,在钢筋存

8、放区四周可设置钢筋下料机械。半成品加工区根据生产的需要,需布置2台