玻璃窑炉烟气处理工艺探讨_蒙杰

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1、科学之友FriendofScienceAmateurs2010年05月玻璃窑炉烟气处理工艺探讨蒙杰(南宁浮法玻璃有限责任公司,广西南宁530031)摘要:就玻璃工业而言,在大气污染方面的污染物主要是二氧化硫和粉尘,对玻璃窑炉烟气进行脱硫除尘一体化的综合治理,是我国玻璃行业执行环保标准,实施清洁生产的重中之重。玻璃生产及玻璃熔窑有其自身的特点,而目前世界上烟气脱硫技术(FGD)有上百种,“双碱法——旋流板塔”湿法脱硫除尘一体化技术具有“双高双低”的突出优势,即脱硫除尘效率高(脱硫效率≥95%,除尘效率≥99%),系统运行可靠性高,投资费用低,运行费用低。该技术比较适合

2、我国国情,并能较好地满足对玻璃窑炉烟气治理的各种需要,宜作为玻璃窑炉烟气治理的首选技术。关键词:玻璃窑炉烟气;脱硫除尘;双碱法——旋流板塔中图分类号:X511文献标识码:A文章编号:1000-8136(2010)15-0006-03玻璃是一种历史悠久而又具有广阔发展前途的无机材料,炉为主,能耗水平较高(一般在300kg~500kg标煤/吨成品左主要分为平板玻璃和特种玻璃。改革开放初期,1978年中国平右,国际先进水平为相当于190kg标煤/吨成品);熔化率低(一2板玻璃总产量仅有1784万重箱,中国玻璃工业的跨越式发展,般在1.5t~2t玻璃液/m熔化面积,国际先进

3、水平为3t~3.6t2是在改革开放后30年里实现的,2008年全国平板玻璃产量达玻璃液/m熔化面积);③玻璃熔窑须保持一定的微正压且稳定6.5亿重箱,产量5.74亿重箱,约占全球产量的50%,我国玻的燃烧气氛,否则,因燃烧不充分,不但影响玻璃产品质量,璃产量已连续19年居世界第一。在能源结构方面,目前我国平而且会导致非正常冒黑气的污染事故;④通常从玻璃熔窑出来板玻璃工厂所使用的燃料一般为重油,重油的含硫量按来源不的废烟气经余热锅炉回收余热产生蒸汽服务于玻璃生产的供油同而变化较大。玻璃熔窑排放的烟气中含有硫氧化物和氮氧化系统,烟气排放温度较高,入锅炉前约为450℃~5

4、00℃、出锅物及烟尘等大气污染物。硫氧化物主要是二氧化硫,烟气中二炉后约为180℃~220℃。33氧化硫的排放浓度一般在500mg/m~3000mg/m,其浓度取2脱硫工艺的选择原则决于所用燃料的种类及其含硫量、原料配料中芒硝的用量及燃在选择玻璃熔窑废烟气脱硫除尘处置工艺时,应充分考虑料燃烧时生成的烟气量。通常,烟气中的二氧化硫排放浓度高上述玻璃生产及玻璃熔窑的运行特点,此外,脱硫工艺的选择于现行国家二级标准的要求。根据党的十六大作出的战略部署还要考虑以下几方面:①脱硫剂要廉价易得,最好能以废治废,和我国经济社会发展的客观要求制定的我国“十一五”发展规降低运行成本;

5、②脱硫工艺要成熟可靠,运行稳定,避免对玻划,最鲜明的特点就是,坚持以科学发展观统揽经济发展全局,璃窑炉的窑压产生不利的影响,系统不产生结垢、堵塞等问题;并把产业结构优化升级、资源利用率显著提高、可持续发展能③结合国家和当地的环保要求,选择略高的脱硫效率;④操作力增强等作为经济发展的主要目标,并提出单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%的总体要要方便灵活;⑤占地面积小;⑥使用寿命长;⑦总投资要少;求。在此背景下,中国平板玻璃工业面临着新的历史性抉择:⑧副产品易于处理,无二次污染。对玻璃窑炉烟气进行脱硫除尘一体化的综合治理刻不容缓,是3脱硫工艺

6、的比较与选择我国玻璃行业执行环保标准、实施清洁生产的重中之重。目前世界上烟气脱硫技术(FGD)有上百种,具有实用价1玻璃生产及玻璃熔窑的特点值的工艺仅十几种,分别适应不同的场合和要求。根据脱硫反玻璃生产及玻璃熔窑的特点:①玻璃生产采用连续、不可应物和脱硫产物的存在状态分为湿法、干法和半干法。湿法脱间断的流水型生产方式;②玻璃窑炉是玻璃行业生产的心脏,硫是利用SO2在水中有中等溶解度的特点,溶于水后生成是能源消耗的主要设备,目前我国正在运行的窑炉仍然以火焰H2SO3,然后与碱性物质发生反应,在一定条件下生成稳定的ANSYSinPrestressedRinforceme

7、ntConcretesLiangMisalignmentFiniteElementAnalysisApplicationZengQiuningAbstract:ThearticleapplicationgeneralfiniteelementsoftwareANSYS10.0hascarriedonthenumericalsimulationtoprestressedrinforcementconcretesLiang’smisalignmentperformance,anddiscussedthesteelbarandtheconcretesconstitut

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