淀粉接枝共聚物瓦楞纸表面施胶增强剂的制备及其应用

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1、2010年5月第19卷第5期中国胶粘剂Vo1.19No.5,May.2010CHINAADHESIVES43淀粉接枝共聚物瓦楞纸表面施胶增强剂的制备及其应用张光华,王帆,张万斌,王腾飞,孙卫玲(教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西科技大学,陕西西安7l0021)摘要:利用无皂乳液聚合技术通过阳离子淀粉和苯乙烯(st)、丙烯酸丁酯(BA)等乙烯基单体进行接枝共聚反应,制备了一种淀粉接枝聚合物乳液,并对其表面施胶性能进行了研究。结果表明:当m(淀粉接枝乳液):m(氧化淀粉)=3:100、(硫酸铝)=O.4%和施

2、胶液pH=4时,其应用效果好且性价比高;淀粉接枝乳液的施胶性能优于氧化淀粉和接枝单体共聚物。关键词:氧化淀粉;接枝共聚;表面施胶剂;无皂乳液聚合中图分类号:TQ437.2文献标识码:A文章编号:1004—2849(2010)05—0043—050前言司;A1(so)3,分析纯,北京化工厂;YTJ一1型玉米淀传统的浆内施胶不仅施胶量大,而且通常会对粉,工业级,青岛市晨昱生化科技有限公司。纸张的物理性能产生影响,因而瓦楞纸生产企业越来越重视表面施胶工艺的研究_l】。目前表面施胶剂大1.2试验仪器体可以分为两类:天然高

3、分子型和合成聚合物型。天PB一1型pH计、Acculab电子天平,德国sartou—然高分子施胶剂价格低廉,但其与纤维的结合力较rious公司;ST一1—260型涂布机,陕西科技大学机电差,施胶效果一般[21;而聚合物施胶剂施胶效果较好,学院实训研发中心;YQZ一1型纸张挺度测试仪,国但成本较高且聚合过程中使用的乳化剂或溶剂的残营宜宾造纸厂;DCP—KY3000电脑测控压缩试验仪,余通常会对施胶效果产生不利的影响。四川长江造纸仪器有限责任公司;JC2000CI型静滴本研究将阳离子淀粉充分氧化(以提高其表面接触角测

4、量仪,上海中晨数字技术有限公司;活性),利用苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)等乙烯基EQUINX55型傅里叶变换红外光谱仪,德国Brucher类单体,在少量可聚合乳化剂参与的条件下与氧化公司;S-570型扫描电镜,El立公司;NDJ一79型旋转淀粉接枝共聚,制备了一种淀粉接枝共聚物乳液I3卅,黏度计,上海昌吉地质仪器有限公司;飞鸽牌TDL一并研究了其对纸板的施胶效果[51。氧化淀粉既是分散40B型离心机,上海安亭科学仪器厂。剂(确保了聚合乳液的稳定性),又是施胶剂的重要组成部分。1.3试验制备l_3.1阳离子淀

5、粉接枝共聚乳液的制备l试验部分在三口烧瓶中加入适量的水和阳离子淀粉,边1.1试验原料搅拌边升温至45,加人KPS氧化剂(加入量应保苯乙烯(St),分析纯,天津市巴斯夫化工有限公证经氧化后淀粉糊化液的黏度小于10mPa·S);氧司;丙烯酸丁酯(BA),分析纯,天津市河北区海晶精化完毕后升温至90℃使氧化淀粉开始糊化,继续细化工厂;过硫酸钾(KPS),分析纯,天津市登峰化糊化30min;降温至80cI二,加入少量的DNS一86,学试剂厂;烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸开始同时滴加单体St、BA和KPS溶液,控制滴加铵(

6、DNS-86),分析纯,清新县汉科化工科技有限公速率,确保引发剂溶液后加完;滴加完毕后升温至收稿日期:2010一Ol一06;修回日期:2010—02—26。基金项目:陕西科技大学研究生创新基金项目。作者简介:~(1962一),陕西咸阳人,教授,博导,主要从事高分子功能材料及造纸化学品等方面的制备与应用研究。通讯作者:王帆。E—mail:wangfan3063@163.com中国胶粘剂第19卷第5期85,保温反应30rain,即得阳离子淀粉接枝共聚2结果与讨论乳液。1.3.2复配施胶工艺2.1淀粉接枝共聚乳液物化性

7、能及表征将氧化淀粉糊化后,与合成的淀粉接枝共聚乳2.1.1物化性能液以一定比例复配制备4%施胶液;将原纸(未施胶淀粉接枝共聚物乳液的物化性能如表1所示。的瓦楞原纸,纸张定量130g/m,施胶度2S,环压强表1接枝共聚物乳液的物化性能度指数6.57N·m/g,挺度27g·cm)平铺在水平涂布Tab.1Physicalandchemicalpropertiesofgraftcopolymeremulsion机上,一端固定,用涂布棒将施胶液均匀涂在纸表pH面(施胶量5g/m);在压光烘干机上烘干,干燥后进值,蒜行纸张各

8、项性能测试。乳白色液体253.94658.76无析出(离心10min)1-3.3单独施胶工艺将样品稀释至2%,施胶方法同1.3.2,施胶量2.1.2FT-IR表征0.2g/m。氧化淀粉与淀粉接枝共聚物的订一IR曲线如图1所示。1.4测试与表征(1)接枝共聚物的红外光谱(FT-IR):采用傅里叶变换红外光谱仪进行测定(将产物在乙醇水溶液中回流1h,沉淀、过滤;然后以环己烷为

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