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时间:2019-06-06
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1、机械加工设备课程设计题目:简式车床主传动系统设计专业:机械设计制造及其自动班级:姓名:学号:指导教师:2017年6月30日17沈阳大学课程设计机械加工设备课程设计目录设计目的3设计步骤41.确定传动公比及其转速值41.1确定传动公比41.2选定主轴各级转速42.选择主传动方案52.1变速方式52.2开停、制动53.拟定结构式、结构网、转速图53.1拟定结构式53.2画结构网63.3拟定转速图73.3.1确定定比传动83.3.2确定各轴转速83.3.3确定齿轮齿数93.3.4校核主轴转速误差114.确定各传动件计算转速12
2、4.1各轴计算转速:124.2各个齿轮计算转速135.传动系统图14结束语15参考文献1717沈阳大学课程设计机械加工设备课程设计设计目的通过设计实践,掌握机床主传动系统的设计方法。培养综合运用机械制图,金属切削技术,机械设计技术,及结构工艺相关知识,进行工程设计的能力。培养使用手册图册,有关资料及设计标准规范的能力,提高技术总结及编制技术文件的能力。巩固所学理论知识,为毕业设计积累经验,做准备。17沈阳大学课程设计机械加工设备课程设计设计步骤根据设计题目给定的机床种类、规格、主轴极限转速(nmin、nmax)、转速级数
3、Z,确定其他有关运动参数,选定主轴各级转速值:通过分析比较,选择传动方案;拟定结构式和结构网,拟定转速图;确定齿数及带轮直径;绘制传动系统图1.确定传动公比及其转速值1.1确定传动公比根据给定的主轴极限转速Rn=37.5~1700r/min和转数级数Z=12,求得传动公比=1.411.2选定主轴各级转速查参考文献【1】可知标准公比为1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.72,2因为=1.41=1.06查参考文献【1】表7-1标注数列表首先找到最小极限转速37.5r/min再每跳过5个数取一个转数,即可得到
4、公比为1.41的数列17沈阳大学课程设计机械加工设备课程设计37.7537510615021230042560085011801700(r/min)2.选择主传动方案2.1变速方式采用有级变速方式,根据题目要求和简式车床结构特点,选用滑移齿轮变速机构2.2开停、制动在开停方式、制动方式面分别选择为电动机开停、电动机制动3.拟定结构式、结构网、转速图3.1拟定结构式1)符合级比规律,基本组的级比指数为12)查参考文献【2】可知减小传动件尺寸的原则由T=955×10可知当传递功率一定时,提高传动件的转速,可降低其传递扭矩,减
5、小传动件的结构尺寸,节约材料所以Z=12可确定以下两组方案[1]12=6×212=2×612=4×312=3×4[2]12=3×2×212=2×3×212=2×2×317沈阳大学课程设计机械加工设备课程设计所以[1]不符合尺寸最小原则1)变速组传动要“前多后少”原则所以选[2]12=3×2×22)变速组的传动线要“前密后疏”3)变速组的降速要“前快后慢”由于主传动系统主要是降速传动,故希望传动链前面的变速组降速要慢些,后面的变速组变速要快些,故最后可确定为:12=3×2×24)检验最后扩大组的变速范围允许3.2画结构网根
6、据上述结构式画出结构网图1.结构网17沈阳大学课程设计机械加工设备课程设计3.3拟定转速图图2.转速图17沈阳大学课程设计机械加工设备课程设计3.3.1确定定比传动因为车床需要通过带传动将装于床腿底座中的电动机轴与变速箱轴连接起来,通常V带传动比u=1.7-3.5,平带u=-2.5,滑动率为。考虑到轴转速不宜过低(结构尺寸增大),也不宜过高(带轮传动不平衡引起振动,噪声),初定n1=850r/min.带传动计算功率P=5kw,查表初步选取小带轮直径d1=132mm带传动传动比i1=,大带轮直径d2=217.7mm,查阅参
7、考资料【3】选用标准值2123.3.2确定各轴转速确定中间各级转速时可以从电动机轴开始往后推,也可以从后往前推,通常以往前推比较方便,即首先确定III轴的转速(第二扩大组C的传动比)由于==8则这两对传动副的传动比必然是:i=,i=于是确定了III轴的6级转速只能是150,212,300,425,600,850。II轴转速为第一扩大组级比指数X=3,II轴的最低转速可以是212,300,425,600,为避免升速,同时不使最小传动比太小,并满足降速符合递减原则,因此取i=i=,i=i17沈阳大学课程设计机械加工设备课程设
8、计=1,所以II轴的最低转速取425根据升2降4原则I轴可以有425,600,850,1180,1700,五种转速,,所以I轴转速选850.3.3.3确定齿轮齿数基本主组有三个传动副,传动比是i=,i=,i=1由参考文献【1】查得:i=时:Sz=…57、60、63、66、69、72、75…i=1/1.41时:Sz=…
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