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1、第19卷第4期石化技术与应用Vol.19No.42001年8月PetrochemicalTechnology&ApplicationAug.2001专论与综述(257～259)国内CPP薄膜生产现状及其专用料开发郭述禹,刘东立,李凤岭(中国石化齐鲁石油化工股份有限公司,山东淄博255408)摘要:介绍了国内流延聚丙烯薄膜的生产及应用情况,以及流延聚丙烯膜用树脂的性质和市场状况,提出开发流延聚丙烯薄膜专用料的必要性。关键词:聚丙烯;流延膜;包装+中图分类号:TQ325.14文献标识码:A文章编号:1009-0045(2001)04-0
2、257-03流延聚丙烯(CPP)膜具有优异的透明性,良厚达15μm,牵引速率在250m/min以上。好的热封性,厚度均匀性,防潮、耐油性,耐较高温度,同时其抗刮性和包装机械适用性优于PE2CPP薄膜的生产工艺、分类及应用薄膜,这些特点使其广泛地应用于服装、针纺织2.1CPP薄膜的生产工艺品以及食品等的包装,同时,也可用作高温蒸煮CPP薄膜生产工艺过程为原料经挤出机塑化[1-2]熔融后,熔体经过一个T形狭缝模头挤出,模头膜,复合膜的内层热封材料和金属化基膜。同吹塑聚丙烯薄膜相比,流延薄膜的光学性质优间隙为0.40～0.65mm,流延铸
3、片经急冷辊冷却,良,制膜的速度快,可用于自动包装。在发达国成型为薄膜。此法生产速度快,是吹胀法(管膜家,流延聚丙烯膜的产量高于吹塑聚丙烯薄膜。法)的2～3倍。急冷辊一般为表面镀铬、光洁度高的钢辊,而且薄膜透明度高、厚薄公差小,薄膜1国内CPP薄膜的生产状况①的纵向和横向性能均匀。现代化装置采用横向国内CPP薄膜的生产起步于20世纪80年定位装置来控制薄膜的平均厚度,通过γ射线测代,当时数十家企业引进了单层流延设备进行流厚区域的监视器反馈信息到模头,调节模唇开合延膜的生产,由于产品品种单一,现在部分设备度。目前,高度自动控制系统可使厚
4、薄公差范围已停产。近年来,国外由于共挤流延技术的发降到2%以下。共挤CPP膜由2个以上挤出机分展,赋予CPP薄膜以许多新的功能,国内新上的别控制聚丙烯均聚物和共聚物的挤出量,经分流许多3层、5层共挤生产线,主要是从德国、日本、梭按比例分配后,由T形模头按设定比例流[4]奥地利和意大利等国引进的技术。3层或5层共延。挤流延技术的出现,使得生产速度和生产规模大2.2CPP薄膜的分类幅提高,最大膜宽达4.5m,形成了相当的生产能CPP薄膜产品可以分为:一般单层膜、一般复力,这极大地刺激了CPP薄膜的生产和消费,使合膜、低温热封膜、超低温热
5、封膜、耐低温冲击得CPP薄膜在包装行业中得到了较快发展[3]。膜、抗静电薄膜、一般蒸煮膜、耐高温蒸煮膜、金属蒸镀膜和纵向易折封膜等。也可划分为:通用目前,国内引进的CPP薄膜装置已超过60型、金属化型和蒸煮型薄膜。套,总生产能力在15万t/a以上,最初引进的装置规模小,生产能力仅为500t/a左右,而现在规模已大幅提高,如上海紫滕塑胶公司的3层共挤①收稿日期:2001-02-22;修回日期:2001-04-27作者简介:郭述禹(1959-),男,山东利津县人,高级工程师,出流延装置总生产能力已达6500t/a。这些装置现任齐鲁石化公
6、司副经理,多年来一直从事橡胶、塑料的生一般为共挤(3～5层)生产线,幅宽4m以上,膜产和研究开发工作。·258·石化技术与应用第19卷通用型结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP,使用CPP作为一般的复合用材料时,可与其属于常用的CPP材料,具有高透明性、高挺度、高他基材进行共挤出或干法复合成2～3层使用,以爽滑性,低热封温度和高热封强度,薄膜规模可扩大其使用范围,包装产品大多为食品,使用20在20～120μm范围内调整,可直接用于产品的包～50μm的均聚PP。也可与PE共混,使其透明装,也可作为复合膜的热封层作用。性、刚性及拉伸性能均
7、得到改善,可用于快餐等金属化型结构为共聚PP/均聚PP/共聚干燥食品的包装。PP,属于较高档CPP产品,经严格工艺和特殊规CPP膜以复合用膜和蒸煮包装为主要市场。格聚丙烯材料流延而成,产品厚度在20～40μm由于CPP膜耐热性好,蒸煮包装是发挥其特长的之间,要求薄膜有特殊性质,且应具备较低的热领域,复合膜主要用于食品包装,需求增长也快,封温度和较高的热封强度。而非食品包装增长相对较慢。由于包装发展向蒸煮型结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP,分包化和保鲜功能化的方向发展,有利于CPP膜国内一般生产的是可耐12l℃的中温,30min以的
8、发展。金属蒸镀膜在农作物、畜产品加工和食下蒸煮杀菌条件的蒸煮膜,称为半蒸煮膜。对耐品包装应用等方面呈适度增长趋势;而在纤维包热要求较高,通常用无规共聚物作原料,其雾度装和规格袋的应用方面呈负增长。较通用膜高,起始热封温度相对较高,可达
