催化裂化装置烟机入口管道的选材_李坚

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1、石油化工腐蚀与防护Cormsion&I,roteetioninPetroche而ealIndustry设计与选材2010,27(2)51催化裂化装置烟机入口管道的选材李坚(中国石化集团洛阳石油化工工程公司,河南洛阳47103)摘要:在催化裂化装里中,从三级旋风分离器到烟气轮机入口管道的正常运行是保障烟气轮机正常工作的重要条件因此烟气管道的材料选用是管道设计的重要一环文章对常用的三种不锈钢材料进行了比较分析,明确指出了比较适用于烟气轮机入口管道的不锈钢材料关钮词:催化裂化装置烟气轮机管道材料烟气管道不锈钢中图分类号刃巳刀3.1文献标识码:B文

2、章编号:1X斤一0巧x(为10)位-1万1一m1烟气轮机的工作环境难作出选择催化裂化技术是石油加工中重要的二次加工表1常用金属材料的抗氧化极限温度工艺催化裂化装置的再生烟气含有大量可回收钢材牌号抗氧化极限温度/的能量为了降低装置能耗,近年来对于大中型催碳素钢簇5印化裂化装置均采用烟气轮机(以下简称烟机)回收12CrMo共5如再生烟气的能量,用来驱动主风机或发电机烟机15CrMo鉴5叩在高温含催化剂粉尘的烟气中工作,操作条件苛IC巧Mo感650刻从三级旋风分离器(以下简称三旋)到烟机的OCrl8Nig,OCrl8Nil0Ti,OCrl

3、7NilZM心叹850人口管道(以下简称烟气管道)温度高,管道直径OCr25N设0续10大,应力状况复杂,烟气管道材料设计的合理与否,根据近几年设计和用户使用的实际经验,并结不仅直接关系到烟机的正常操作和使用寿命,也会合材料加工工艺性能焊接性能和经济性等综合因影响催化裂化装置的正常运行素,常用的烟气管道材料可以选择OCr18Nig,常规烟气管道的设计和操作条件为:设计温度oerlsNilo叭和oerl7Ni12M以对于国产标准牌680,操作温度670;设计压力0.26MPa,操作号为OCrl8Nig,OCr18Nil0Ti和OCr17Ni

4、12MoZ材压力0.16MPa;操作介质为再生烟气和催化剂粉料,依据GB150一198钢制压力容器规定的金尘再生烟气的主要成分为CO,CO:,50:和HZO属材料许用应力,长期工作在525以上工况时,等烟气管道的直径基本在DNI(xx-要求这三种材料C的质量分数大于等于0.04%DN1400~文章中的管道公称直径以oCr18Nig,OCrlsNi10Ti和OCrl7Ni12MoZ所对应的DN12加~进行计算美国标准牌号为3以H,32lH和316HGB/T4237烟气管道的材料设计主要包括管道材料管道一2007不锈钢热轧钢板和

5、钢带给出了新的牌压力等级管道壁厚垫片螺栓和阀门等号,分别为:06CrlgNilo,06Crl8NillTi和06cr17Ni12Mo2对用于525以上环境的不锈钢2管道材料的选取OCr18Nig给出的牌号为07CrlgNi10烟气管道在正常操作工况下,主要是要求管道OCr18Nig,OCrl8Nil0Ti和OCrl7NilZMOZ同属有足够的抗高温氧化能力和高温持久强度在开于奥氏体不锈钢主要区别在于OCr18Nil0Ti在停工期间,烟气管道内存在CO,CO:,50:和HZOocrl8Nig的基础上增加了稳定化元素钦,元素钦等,由于

6、与空气接触,极易被连多硫酸腐蚀如果在晶内形成颗粒状的TIC,起稳定C的作用,减少在开停工期间对烟气管道有足够的保护,可以避免不锈钢的连多硫酸应力腐蚀开裂收稿日期:2以为一10一26;修稿日期:2以为一11一23由于烟气管道的操作温度高达670,所选择作者简介:李坚,男,1987年广播电视大学石油加工专业毕的管道材料首先要保证满足抗高温氧化的要求业,现在中国石化集团洛阳石油化工工程公司从事石油化依据材料的抗氧化极限温度(见表l)规定,对此不工装置压力管道设计工作石油化工腐蚀与防护第27卷不锈钢的晶间腐蚀敏感性系)及CUo(美洲体系)由

7、于大小外径之间没OCrl7NilZMoZ在OCrl8Nig的基础上增加了有明显的对照关系,仅以CUo凸台面法兰为例镍的含量,加人了元素钥镍是奥氏体不锈钢主要进行计算的奥氏体形成元素镍的增加,使钢具有良好的塑管道的应用标准体系为美标系列,材料采用美韧性和低温韧性,并且具有优良的冷热加工性能和标材料,查相应的温度压力表即可一条管道焊接性能,提高了抗高温氧化能力钥是钢中的铁中,如果同时有两个或两上以上不同温度压力素体形成元素,随着钥元素的加人和质量分数提表的不同标准,应逐一核对其温度压力表,并高,耐还原性酸耐孔蚀和耐缝隙腐蚀的性能增强

8、使其均得到满足钥元素还能提高奥氏体不锈钢的高温强度管道系统(以下简称管系)在热态下工作时,从三种不锈钢性能的比较来看,

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