格里坪洗煤厂生产用水工艺系统改造

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1、第3期煤质技术2007年5月格里坪洗煤厂生产用水工艺系统改造侯永贵(攀枝花煤业(集团)有限责任公司生产技术部，四川攀枝花617。。0)摘要:分析攀煤(集团)公司格里坪洗煤厂技改前生产用水工艺系统存在的主要问题，提出了技改方案及实施改造后取得了良好效果。关键词:生产用水;工艺;改造中图分类号:TD946.2文献标识码:B文章编号:1007一7677(2007)03一0058一03TherefOrmationoftechnologicalwatersysteminGeliPingCoalPreParati0nPlantHOUYong一gui(Producti

2、onTechnolog夕DePartment，PanzhihuaM艺ningGrouPCorPorationLtd.，Panzhihua617000，China)A加tract:TheexistingmainProblemsoftechnologicalwatersystembeforetechnologytransformationinGeliPingCoalPreParationPlantareanalysed，TheschemesoftechnologicalinnovationarePutoutandthemarkedresultsarerece

3、ivedaftertechnologicaIinnovation.Keywords:technologicalwater;technology;reformation1概述通过清水泵抽到高位冷却水池泉水池来水攀煤(集团)公司格里坪洗煤厂是1989年建成投产的炼焦煤选煤厂，工艺采用重介、跳汰、直接浮选联合工艺流程，设备多选用国内生产。设计年生产能力为180万t，工作制度为两班生产，一班检修，一年生产300天。1999年重介系统暂停，生产工艺变为跳汰一浮选联合流程。在建厂初期生产工艺系统不完善，虽经多次技改、直到2002年，在生产用水工艺系统方面，仍存在不少

4、问题，影响选煤正常生产，并频繁发生真空泵185kw大电机烧毁的事故。为彻底改变这一现状，洗煤厂经充分图1技改前冷却水系统工艺流程调研、分析，在2003年提出了改造方案进行了技改。技改后实现了冷却水和循环水互不干扰的独立开半闭状态，使得部分冷却水使用后进入循环水系系统，改善了冷却水水质，避免了烧毁真空泵电机统，造成不良后果。一是循环水容易涨肚，二是冷的事故，提高了冲洗尾煤浓缩池的工效，大幅度降却水自身的补加量不易控制。只有离心机、低压压低了生产用水成本，提高了经济效益，巩固了一级风机、鼓风机、真空泵用冷却水最后回到原系统，洗水闭路循环。其它地方使用的冷却水

5、，如各泵用反冲水、盘根用冷却水、冲洗压滤机滤布、离心机筛网用水等都去2存在问题了循环水系统。格里坪洗煤厂生产用水工艺系统原设计存在诸(2)补加的冷却水质不符合设备的使用要求。使多不合理之处。导致生产事故多，用水成本高，冲用冷却水的设备对水质要求高，尤其是真空泵，要求洗尾煤浓缩池效率低。经现场调研分析，主要存在软化水。而补加水是泉水，其硬度高，虽用电子软化以下问题。水处理仪处理，水质硬度仍偏高，使真空泵结垢快，2.1冷却水系统工艺不合理检修周期短，经常造成烧毁电机事故，影响生产。技改前冷却水系统工艺流程如图1所示。(3)冷却水系统和循环水系统由于多处用阀门

6、冷却水系统工艺不合理主要表现如下:连接，使串水现象时有发生，造成使用冷却水的设(1)冷却水系统为非独立的循环系统，处于半备事故率高，严重影响正常生产。58第3期煤质技术2007年5月2.2循环水系统工艺不合理而压滤机滤液水亦可去中央水仓，转换靠的是改变技改前循环水系统工艺流程如图2所示。高灰水沟的插板状态。每一次冲洗尾煤浓缩池，都要动插板，易造成插板关不严，且不易发现。正常通过水泵抽到高位循环水池厂6O0t生产水池来水生产时，部分压滤机滤液水就直接去了中央水仓，高位循环水池污染洗水，直接影响精煤质量。洗煤机用水}}精煤筛冲水}}倾斜板反冲水(3)冲洗尾煤

7、浓缩池时难以确保滴水不外排。由于尾煤浓缩池和810号事故浓缩池的容积相等，厂60Ot生产水池来水且容量大，大约在1000耐左右。而冲洗尾煤浓低位循环水池缩池用厂外来水(一般来自厂600t生产水池)，而冲洗水量一般需要400t一700t，要确保这部分图2技改前循环水系统工艺流程水不外排，必须分布在所有的水仓中，较难以实现。循环水系统工艺不合理主要表现如下:(4)尾煤浓缩池的水加上冲洗水正常生产时返(1)循环水系统从系统外补加清水不易控制，回洗水系统的时间太长。对生产不利。在整个选煤生产过程中，由于产品带走，使系统内水逐渐减少，因而生产水系统要不断3生产水系

8、统工艺改造从系统外补加水，才能保证生产平稳。由于从冷却为彻底解决生产水系统工艺布