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1、%专论%IM&P化工矿物与加工2009年第4期文章编号:1008-7524(2009)04-0035-04火电厂烟气脱硫技术进展付玉梅,禹兴利,李彩波(中蓝连海设计研究院,江苏连云港222004)摘要:介绍了火电厂烟气脱硫技术分类及国内外多种脱硫技术的现状,并较详细地介绍了石灰石(石灰)石膏湿法脱硫技术、氨法烟气湿法脱硫技术等。关键词:烟气脱硫;火电厂;技术进展中图分类号:X701.3文献标识码:A0引言左右。但由于洗选厂投资高,运行成本大,所生产我国能源以煤炭为主,由于燃煤
2、排放的SO2的成品煤量小于入洗煤量,致使电厂燃煤价提高所造成的酸雨已危及24个省、市、自治区,我国政较多,目前已很少采用此法。府对SO2和酸雨污染十分重视。削减SO2排放燃烧中脱硫:主要指常压循环流化床、增压循量,控制大气SO2污染,保护大气环境已成为目前环流化床与炉内喷钙等脱硫技术。常压与增压循及未来相当长时间内我国环境保护的重要课题之环流化床脱硫技术与煤气化技术等属于清洁煤燃一。国民经济和社会发展第十一个五年规划纲烧技术。炉内喷钙脱硫技术单独使用时,效率较要!明确提出∀十一五#期间SO2排放总量比∀十低,脱硫率不到50%,为了提高脱硫效
3、率,降低钙五#末要减少10%。火电厂是最主要的燃煤大硫比,往往与尾部加湿工艺联合使用。户,其每年排放的烟尘、SO2量均名列第一,其中燃烧后脱硫:主要指石灰石(石灰)石膏法、SO2占∀两控区#排放量的59%以上,因此,火电厂氨法、海水法等湿法脱硫,旋转喷雾等半干法脱烟气脱硫产业化的健康发展,是保障按期达到硫,循环流化床烟气脱硫,电子束脱硫以及脱硫除SO2总量削减目标的基础和关键。针对我国的具尘一体化技术等,上述工艺统称为烟气脱硫。体情况,开发切实可行的脱硫技术,卓有成效地控2烟气脱硫技术制燃煤烟气排放的SO2量已成为当前研究的重要2.1
4、石灰石(石灰)石膏湿法脱硫技术课题之一。下面对近年来国内外开发研究的脱硫石灰石(石灰)石膏湿法脱硫技术采用价廉技术作一介绍。易得的石灰石或石灰作为脱硫吸附剂,是一种最1火电厂脱硫技术分类成熟的脱硫工艺,因其具有脱硫效率高、运行稳根据脱硫工艺在电力生产中所处的位置,脱定、运行费用低等特点,得到了最为广泛的应用,硫技术可分燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫3大类机组容量较大的新建火电厂大多采用此法。型。该工艺系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、燃烧前脱硫:主要指原煤洗选、煤气化等脱硫浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成,基技术。原煤洗选是煤炭行业
5、成熟技术,早在20世本工艺流程如下:纪70年代就已在重庆东厂2∃200MW机组项目锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、得到成功应用,可将煤中含硫从3%降低至1.5%GGH换热器降温后进入吸收塔,在吸收塔内烟气收稿日期:2008-10-08%35%%专论%IM&P化工矿物与加工2009年第4期向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗等。涤,循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到2.2氨法烟气湿法脱硫技术吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCl和HF,同时在湿法氨法工艺过程一般分为3个步
6、骤:脱硫∀强制氧化工艺#的处理下反应的副产物CaSO3%吸收、中间产品处理、副产品制造。其中,脱硫吸1/2H2O被导入的空气氧化成石膏,并消耗作为收过程是氨法烟气脱硫技术的核心,它以水溶液吸收剂的石灰石。循环浆液通过循环泵向上输送中的SO2和NH3的反应为基础,得到亚硫酸铵中到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,使气体和液体得间产品;中间产品的处理主要分为两大类:直接氧以充分接触。吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应化和酸解。直接氧化是在多功能脱硫塔中,鼓入生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,空气将亚硫酸铵氧化成硫铵,酸解是用硫酸、磷进入石膏脱水
7、系统。经过净化处理后的烟气流经酸、硝酸等酸将脱硫产物亚硫铵酸解,生成相应的两级除雾器除雾,同时按特定程序不时地用工艺铵盐和气体二氧化硫;副产品制造是将中间产品水冲洗除雾器。在吸收塔出口,烟气一般被冷却处理后得到的铵盐送制肥装置制成成品氮肥或复成46~55&冷凝水,且被水蒸汽饱和。通过合肥。GGH将烟气加热到80&以上,以提高烟气的抬由于氨是一种良好的碱性吸收剂,氨的碱性升高度和扩散能力。最后,清洁的烟气通过烟道强于钙基吸收剂,而且氨吸收烟气中SO2是气进入烟囱排向大气。液或气气反应,反应速度快、反应完全、吸收剂该工艺的技术特点有:高速气
8、流设计增强了利用率高,可以得到很高的脱硫效率,相对于钙基物质传递能力,降低了系统的成本,标准设计烟气脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、能耗低。另流速达到4.0m/s;系统采用最优
