火电厂烟气脱硫技术及应用综述

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1、火电厂烟气脱硫技术及应用综述摘要：火电厂燃煤发电产生大景S02,对大气环境造成严重污染，脱硫十分必要。论述了火电厂烟气脱硫的必要性，介绍了脱硫方式的分类，详细介绍了湿法烟气脱硫的几种方法，总结我国目前火电厂烟气脱硫现状并提出进一步推进脱硫的建议。本文采集自网络，本站发布的论文均是优质论文，供学习和研究使用，文中立场与本网站无关，版权和著作权归原作者所有，如有不愿意被转载的情况，请通知我们删除匕转载的信息，如果需要分享，请保留本段说明。关键词：火电厂；烟气脱硫；湿法脱硫1火电厂烟气脱硫的必要性我国是能源消费和生产第二大国，拥有丰富的化石能

2、源资源，尤以煤炭资源储量丰富。随着工业、经济的快速发展，我国逐渐形成了以煤炭为主体的能源供应结构，这种结构在未来相当长的一段时间内不会发生改变。而我国煤炭资源80%以上用以直接燃烧，随之而来的是严重的S02污染问题。燃煤的大景使用使得S02排放量剧增，S02的大量排放会引起酸雨，对环境和人体均存很大危害2015年有超过78%的城市空气质量超标［1］，降低S02排放显得十分必要。2火电厂烟气脱硫技术分类2015年《中国环境状况公报》显示S02年排放量达1859.1万吨，其中火电厂燃煤S02占据了相当比重，火电厂脱硫成为降低S02排放景的重

3、要途径。烟气脱硫是目前脱硫效率最高，应用最为广泛的脱硫技术［2］。烟气脱硫分为干法脱硫，半干法脱硫和湿法脱硫。2.1干法脱硫干法脱硫产生干粉状产物，无需考虑设备腐蚀、结垢、结露等问题，同时也不会产生废水［3］。干法烟气脱硫的设备简单，不论是投资费用还是运行费用，成本都较低，但其脱硫效率较低，副产物附加值低。常用干法烟气脱硫方法有：电子射线辐射法、填充电晕法、烟气循环流化床技术、炉内喷钙循环流化床技术等［4］。2.2半干法脱硫半干法应用较为局限，在国内外仅有少数成功应用实例［5］。这种方法投资运行费用低但脱硫效率也低［6］。常用方法存喷雾

4、干燥法、粉末-颗粒喷动床技术、烟道喷射脱硫技术等。2.3湿法脱硫湿法脱硫效率高，历史悠久、工艺成熟，钙硫比低，副产物的附加值高，适用性较强，尤其适用于大容量机组。但设备占地面积大，投资维护费用高，尤其腐蚀问题严重，副产物若不能很好处理可能产生二次污染［7］。常用的湿法脱硫工艺有石灰石-石膏法、氨法、氧化镁法等。3湿法烟气脱硫技术3.1石灰石-石膏法湿法烟气脱硫中应用最为广泛的便是石灰石-石膏法，此法发展投运较早，技术成熟，从20世纪90年代便在我国引进投运。石灰石-石膏法烟气脱硫系统主要由石灰石浆液制备及输送、烟气、S02吸收和石膏脱水

5、四大系统组成。石灰石粉碎与水混合制得脱硫剂浆液，经水力旋流器分离后符合要求的贮存于浆液箱，然后经浆液泵打入吸收塔；来自锅炉的烟气经烟气系统换热降温送入吸收塔；在吸收塔内脱硫剂浆液吸收烟气中的S02生成CaS03,进一步被氧化成CaS04,最后结晶成为石膏经排出泵送至石膏脱水系统，烟气反应后则经除雾器除去夹带的液滴，进入烟气系统换热升温至露点以上后进入烟囱排放；来自吸收塔的石膏经浓缩、脱水后储存［8］。石灰石-石膏烟气脱硫法脱硫效率高达95%以上；经长期运行发展后经验丰富技术十分成熟，运行稳定；对媒种要求低，适用性广泛；其脱硫剂石灰石在我

6、国储量丰富质量优越，廉价易得［9］。但该法设备占地面积大，初期投资费用高；腐蚀问题严重，后期运行维护费用也高；脱硫副产物石膏附加值不大，综合利用率低，以堆积存放为主，易造成二次污染。3.2氨法氨法脱硫工艺主要由吸收、循环、氧化和浓缩干燥四个部分组成。氨水溶液进入吸收塔吸收烟气中的S02,生成亚硫酸盐；循环段主要用来提高氨的利用率；亚硫酸盐在氧化段被压缩风机送来的空气氧化为硫酸铵；硫酸铵在浓缩干燥阶段得到最终副产物硫酸铵产品。我国引进脱硫工艺初期，以石灰石-石膏法为主，氨法脱硫在当时工艺尚不成熟，目前在我国脱硫中的应用与石灰石-石膏法有较

7、大差距。氨法基建投资与石灰石-石膏法相差不多，但无废水、固废等二次污染问题，脱硫产物硫酸铵附加值高，市场广阔［10］。但氨易挥发，该法对煤种也有一定要求，为保证副产物质量，通常适用于高硫煤种脱硫。3.3氧化镁法镁法烟气脱硫脱硫效率高，运行稳定，在国外的工业化运行己有二十多年之久，但由于原料储量限制，在世界范围内未能得到广泛推广。但我国镁资源丰富，近年来该法在我国得到广泛关注。镁法分为脱硫剂制备与供应系统、烟气系统、S02吸收系统、脱硫副产物吸收系统和废水处理系统。氧化镁粉与水混合熟化制得脱硫剂浆液，经浆液泵打入脱硫塔；从锅炉来的烟气经降

8、温除尘除杂后进入脱硫塔；在脱硫塔内，脱硫剂浆液经喷嘴喷洒与烟气接触反应，生成亚硫酸镁，约20%被氧化为硫酸镁，浆液循环至亚硫酸镁达一定浓度后排入脱硫副产物处理系统，烟气则经除雾升温后排放；副产物脱水干燥后可