地下室超长钢筋砼结构无缝施工方案

《地下室超长钢筋砼结构无缝施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、地下室超长钢筋砼结构无缝施工方案1．工程概况****工程由23栋高层住宅楼和7个地下车库组成。其中2#、3#、6#、7#、10#、11#住宅楼和1#车库、2#车库、3#车库、4#车库、5#车库结构相连；16#、18#、20#住宅楼和6#车库、7#车库结构相连，均形成了超长结构，为此设计人设置了大量的后浇带解决地下室结构沉降和收缩裂缝问题。大量的后浇带不能及时封闭，不仅仅影响工期，后浇带处的施工质量也很难控制。地下室结构配筋较密，后浇带处钢筋长期暴露，砼浇筑时难免会有灰浆流入后浇带内，前期留置和后期砼接槎清理、钢筋除锈很是困难，后浇带的施工成本很大。2、无缝施工方案

2、根据国内多个工程的实践，采用补偿收缩混凝土施工是提高混凝土自身的抗裂防渗性能的有效方法，其原理是通过设置膨胀加强带方法（取消温度后浇带），采用有膨胀性能的混凝土进行有效补偿，施工时可连续或间歇浇注，达到连续、无缝施工的目的。通过利用膨胀剂配制补偿收缩混凝土，采取“超长结构钢筋混凝土无缝设计施工技术”方法应用于本工程，达到结构无缝（少缝）、连续施工的目的，使得工程综合造价降低、合同工期得到保证，同时也提高了结构的整体防水性能。无缝设计是相对的，这里的"缝"指的是释放收缩应力的后浇带，不包括沉降后浇带。其设计思路是"抗放兼施，以抗为主"。即用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土作

3、为结构材料，其在水化硬化过程中产生膨胀作用，该膨胀由于受到钢筋和邻位的约束，能在结构中建立一定的预压应力，由此来抵抗收缩变形时产生的拉应力，防止混凝土开裂。根据类似工程经验，确定首座御园三期设有后浇带的住宅楼和地下车库的筏板、地下室外墙和楼板、地下车库顶板砼均采用UEA补偿收缩砼，UEA掺量为水泥用量的8%，加强带UEA掺量提高到12%。4施工过程中，混凝土连续浇注，浇注到膨胀加强带时换成膨胀加强带混凝土浇注，然后再继续浇注非加强带砼。由于施工工艺、扰民等原因，也可进行间歇浇筑施工，即每次停止施工时，应停留在膨胀加强带之前，下次浇注时先将膨胀加强带浇注完成再对其他

4、部位浇注。3、膨胀加强带构造膨胀加强带设置宽度为2m（如下图），加强带两侧采用快易收口网封堵，并用Φ10～12@50~100短筋加固。防止不同配合比的砼流入加强带内，施工时，带外先用小膨胀混凝土（掺入8%UEA）浇注。浇至加强带时，改用大膨胀混凝土（掺入12%UEA），浇完后再用小膨胀混凝土（掺入8%UEA）浇另一侧底板，如此循环进行连续浇筑。连续式膨胀加强带示意图“间隙式”浇筑时，先用小膨胀混凝土浇注膨胀加强带的一侧，砼强度达到1.2kPa以上时，把施工缝清理干净，凿去松软砼层，充分湿润混凝土界面，采用大膨胀混凝土浇筑加强带混凝土，并连续浇筑另外一侧的小膨胀混凝

5、土。由于膨胀剂的大量掺入对砼的强度有一定的影响，加强带的膨胀剂掺量较大，故将加强带内砼标号提高一级，以达到硬化后不影响整体强度的目的。4、补偿收缩混凝土配合比设计本工程补偿收缩混凝土由商品砼搅拌站进行配合比设计，考虑到气候的4特点，根据在相关工程的施工实践，补偿收缩混凝土应达到以下技术要求：混凝土坍落度：入泵坍落度160±20mm；混凝土凝结时间：初凝4-6h，终凝10-12h；用水量：不宜大于180kg/m3，混凝土水胶比不大于0.50；粉煤灰掺量不大于胶凝材料总量的20%；5、混凝土的施工5.1混凝土搅拌混凝土搅拌时间：用强制式搅拌机比不掺外加剂的普通混凝土搅

6、拌时间延长30秒以上，应严格控制搅拌时间，确保混凝土拌和均匀。5.2混凝土浇筑混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响混凝土结构质量。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。浇筑混凝土前的润管砂浆采用灰斗集中收集，拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土及时清理干净，严禁进入工作面。补偿收缩自防水混凝土振捣必须密实，不得漏振、欠振、也不可过振。振捣手开动振动棒，握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入混凝土内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以混凝土面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准

7、。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50-100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。对浇筑后的筏板、车库顶板砼，在振动界限以前宜给予二次振捣，能排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，减小内部裂缝，增加砼的密实度，可使砼强度提高10%～20%左右，从而提高抗裂性。4在混凝土初凝前，采用刮尺将砼表面刮平

8、，然后用木