某通道工程施工技术方案_secret

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1、某通道工程施工技术方案1、工程概况道路采用现浇钢筋混凝土四孔闭合框架结构，中间两孔为机动车道，单孔净宽10.0m，两边孔为非机动车道，单孔净宽3.5m，顶板厚0.8m，侧墙厚0.6m，中隔墙厚0.5m，底板厚0.9m，结构净高6m；通道部分长70m，分三段施工，采用大开挖施工。通道主体结构、枕梁、边沟井和排水边沟均采用C30混凝土，防水抗渗等级为S6，内掺约8%的高效低碱UEA-W膨胀剂；搭板采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土。钢筋采用φ-HPB235（Q235）钢筋、Φ-HRB335（20MnSi）钢筋。通道沉降缝缝宽30mm，采用橡胶止水带止水，闭孔型聚乙烯泡沫塑料

2、板嵌缝，并用聚氨酯密封膏封口。通道采用刚性防水和柔性防水相结合的两道防水措施。顶、底板防水层采用油毡及油石混凝土保护，边墙防水层采用聚苯乙烯泡沫板保护。为了避免产生不均匀沉降，通道沉降缝下设置钢筋混凝土枕梁、通道与周边道路结合处设置钢筋混凝土搭板。通道采用天然地基，基础底板落在第③-2层亚粘土层上，地基土容许承载力[σ0]为395Kpa，压缩模量Es为12Mpa，地基土满足强度及变形要求。为了确保基坑安全，基坑放坡时每隔一定深度设置一道马道，马道宽度为2m。放坡施工段，要求基坑每开挖3m深度，要对边坡进行面层挂钢筋网喷射混凝土施工。2、通道施工方法（1）基础处理采用人工配合

3、机械开挖，开挖前注意做好防排水设施，开挖按变形缝设置跳槽开挖，并随时做好边坡支护工作。基底须整平夯实，并做基底承载力检测，若达不到395Kpa，则需换填碎石或砂砾。基底满足设计要求承载力后，按设计要求立模施作混凝土垫层。（2）底板及侧墙钢筋绑扎在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线，然后绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为5㎝（墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块），底板下层筋保护层为5㎝，钢筋锚固长度为35d，搭接长度为42d，钢筋搭接接头百分率不大于25%。（3）内支撑及内模施工内支撑采用φ50钢管搭设，纵横向布距不大

4、于0.5m，竖向布距不大于1m，顶部用可调托撑顶纵梁，纵梁上布置横梁，横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接（内外模的横竖带均采用双根钢管），起到横向内支撑作用。内模采用1.5㎡的大平面模板制作，表面要求光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条。（4）绑扎顶板钢筋、立外模顶板钢筋底垫双峰式垫块，严格按规范及设计要求绑扎，支撑箍筋应适当予以点焊，保证上层钢筋网片不变形。外模采用普通钢模板组拼，外模的固定采用φ16拉杆内外对拉，并以圆木或钢管辅助支顶。（5）混凝土浇注混凝土采用现场搅拌混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行，振捣采用插入式振捣棒。（6）变

5、形缝处理通道分三段进行施工（23m+24m+23m）相临处设置30mm的沉降缝、变形缝，变形缝设置为一圈（包括基础），采用橡胶止水带止水，闭孔型聚乙烯泡沫塑料板嵌缝，并用聚氨酯密封膏封口。通道在变形缝设置处，外围砼应加厚一圈，加厚尺寸为25㎝。在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板，外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上，立模堵头处须立分离式两块模板（夹紧止水带），并与内外模板以螺丝杆连接，油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。（7）通道两侧台背、顶填土待通道框架浇筑完毕，强度达到设计强度的80%时，方可进行回填土，回填土采用砂性土，两侧回填土同时水平

6、分层、对称地填筑、夯（压）实，其压实系数不得小于0.95。用机械填土时，除按照上述规定办理外，通道顶上填土厚度必须大于1m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1～0.2m。压实度全部要达到95%。