蒸压轻质加气混凝土板施工方案

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蒸压轻质混凝土板施工方案工程名称：山东省军区教导大队职工经济适用房编制：审批：编制日期：2013-3-126 1、编制依据蒸压加气混凝土板GB15762-1995蒸压轻质加气混凝土板构造详图03SG715-12、工艺流程施工准备→结构墙面、顶面、地面清理找平→放线分档→安装U形卡L形卡→配板、立板→检查平整垂直→安装电线管→检查墙体无裂缝后进行板缝处理→验收3、控制要点a)材料要求：项目偏差允许范围（mm）长度64宽度＋2，,4厚度62侧向弯曲L1/1000对角线差L1/600表面平整5露筋、掉角、侧面大面损伤、端部掉头不允许主筋位置（20）＋5，-10裂缝不允许材料进场后管理人员对主材及辅材、配件等进行检查，包括出厂合格证，出厂检验报告、外观检查。合格后方可使用。材料进场后应分类堆放，底部设垫板，码放高度不超过1.5米，b)清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物，进行找平处理。在地面、墙面、顶面弹出墙板安装的位置线、控制线，在放线的同时将门窗洞口、安装预留洞口等界线也标示清楚、准确。c)隔墙板施工前应有详细的排版图，经监理及甲方认可后方可实施；排版原则现场竖板不得使用宽度小于200、横板不小于300mm的条板，门洞口边应尽量使用整板；6 板的长度应比完成墙体的高度短30mm，板的上部与梁底间尚有10-20mm间隙，板的底部以木楔调整10-20mm间隙。a)根据排板安装图，在隔墙板拼缝处的上端预先用射钉枪或用Φ６胀管螺丝将Ｕ型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个Ｕ型钢卡固定住。将Ｌ型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。b)清除板的侧面企口处浮灰，在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。注意槽口子母相对并与前面施工完的板完全入槽顶严，然后测量调整两块板的平整度与垂直度。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时用２ｍ靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度,同时要保证相邻隔墙板之间的竖向接缝不能大于5㎜。c)一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在２４ｈ内用Ｃ２０干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待３天后，混凝土强度达到１０ＭＰａ以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。对于板缝应以嵌缝剂或修补材进行修补，对首末板与剪力墙、混凝土柱间和梁板下的空隙，先嵌入PE棒，后以嵌缝剂或修补材或聚合物砂浆或加气混凝土碎屑加水泥、灰膏，按水泥、灰膏、碎屑1:1:6比例，要分二次修补，首先修至距墙板面5mm，铺200宽耐碱玻纤网格布，待第一次干透，再修至表面平整。板间缝直接分两次修补，铺100mm宽耐碱玻纤网格布。d)对墙上的门窗、洞口的设置均能用墙板直接完成，具体做法参照图集03G715-1e)水电专业必须与隔墙板安装密切配合。水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行。铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的竖向铺设，不得横向铺设。安装顺序应从与主体墙（无门洞）的结合处开始，依次顺序安装。隔墙板板面需开孔时，应在条板安装后７天方可用电钻钻孔，或用专用机具剔凿洞口，洞口尺寸不得大于８０×８０ｍｍ。孔要方正，孔内要清理干净后再安装。避免开槽装线，若必需开槽时，应采用掺加聚合物胶粘材料的水泥砂浆填平。f)板上开槽:应沿板的纵向开槽，深度不大于1/3板厚，当必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm，内墙板槽深度不大于1/3板厚。g)6 板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为２ｍｍ３ｍｍ。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用５０ｍｍ～１００ｍｍ宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的１００ｍｍ２００ｍｍ嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。a)门上板施工：门上板两侧及上方是墙体最容易出现裂缝的部位，施工时需根据不同情况分别进行处理。i.与隔墙板连接：对于两边都是隔墙板的门口，在门两边隔墙板上开出肩形台阶，台阶宽度应不小于150，台阶中部各向下卡一个U形卡，门上板下部相应位置在安装前也先卡一个U形卡，安装时先将门上板的上面、两侧及下部与台阶接触的部位刮满胶粘剂，先将门上板上部斜插入顶面U形槽中，再把下部推入隔墙板的台阶口内，使门上板与两边隔墙板在一个平面内，把门上板四周缝隙用胶粘剂填满刮平，将门上板下部与隔墙板台阶上的两对U形卡焊接牢固。ii.与混凝土墙连接：门上板一边是混凝土墙时，需在混凝土墙上用射钉或6mm涨管固定一个50×5等边角钢，其上边与隔墙台阶同高，用来放置门上板，其余安装方式与在隔墙上安装相同。6 门上板交叉处连接：门上板交叉的部位，两块门上板均需作成台阶形，先安装与隔墙垂直的门上板，再安装与隔墙平等的门上板，其下部的U形卡需相互焊接（如下图）。门上板上线盒连接：对于门上板上有线盒的需在门上板安装前提前开好线槽及线盒安装孔，门上板安装后不得在其上进行任何剔凿作业，以免变形缝。a)线管的处理：电线管在墙内只能竖向沿孔进行布置，安装墙板时应在梁下及顶板线盒处开出100长单面孔，以方便接管，接线管时线管从线盒孔穿入，在上部板口处连接，对于上下位置不对的线盒可在线盒上部开斜槽进行连接，不得通长进行开槽。b)门底框及门口边的施工i.门底框与隔墙的固定方式：隔墙板门口边在施工时应严格控制尺寸，保证门底框与墙板的间隙不超过5mm，固定时门底框用涨管固定在隔墙板上，间距不大于600，门底框与隔墙板的缝隙用小木楔固定抹灰时填死。ii.门底框与混凝土墙的固定方式：门底框向混凝土的一侧需做防潮处理，门底框与混凝土墙固定时用双排加长涨管螺丝进行固定，间距不大于300.固定并调整好与混凝土墙的距离后用细石混凝土填平，捣实时用涨管螺丝对板的位置进行微调保证门口位置尺寸。6 1、质量标准墙板安装允许偏差项次检测项目名称允许偏差（mm）检测方法1墙轴线位置3经纬仪、拉线、尺量2墙面垂直度3拖线板、吊垂线3板缝垂直度3拖线板、吊垂线4表面平整度32m靠尺、塞尺5板缝水平度32m拉线、尺量6拼缝误差1尺量7洞口位移68尺量2、安全措施6.1用人工立板时要根据板厚和板长，当使用较长较厚的墙板时，例如6m长150mm厚墙板时，一定要用拉绳保护和使用带制动的移动门架。门架上工作人员应系好安全带。在用电动或手动葫芦吊机起吊时，应以尼龙吊带系牢。但在板的重量较轻时，可用人工立板，并有专职或兼职安全员监护。6.2要专人保管使用射钉枪，不准枪口对人，装弹以后应及时使用，在不使用时禁止枪内装弹及钉。6.3当使用电动葫芦吊机时要注意用电安全。7、环保措施为确保施工中避免造成二次环境污染，减少施工噪音及粉尘，要认真进行排版的二次设计，由工厂一次制成合适安装的尺寸，尽量避免现场切割。6