安装皮带技术措施 2

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1、2#-5#联络巷安装皮带安全技术措施一、概述2#-5#联络巷施工96米，为了解决运输问题，现决定安装皮带，施工时安全措施如下：二、重大危险源辩识1、皮带机大件起吊、安装时，人员严禁靠近皮带机大件，起吊下方严禁站人。2、吊起大件装平板车前首先要将平板车锁定，用道木垫好平车平板底部，防止物件下落时平车翘动伤人，大件要装在平板车中心位置。3、斜巷人员运大件时，大件前方严禁站人。三、安全技术措施(1)皮带机头安装顺序：皮带机头底座定位固定→滚筒支撑架→主滚筒→卸载臂→卸载滚筒→换向滚筒→机头电机减速箱→储带仓机身架→游动车

2、→涨紧车→卷带装置→储带仓穿皮带。(2)、皮带机头底座定位后，开始利用倒链将机头各大件按顺序起吊就位逐件安装。机头小件可人工直接安装。(3)、机头贮带仓穿皮带时，要先用钢丝绳按要求沿皮带穿起路线穿好，钢丝绳一端与待穿皮带连接，另一端与绞车绳头连接，然后开动绞车实现皮带穿越。(4)、皮带机身安装顺序为：利用单轨吊顺巷展铺皮带→安装H架架杆→安装底托辊→翻进下层皮带→安装托辊→翻上层皮带→皮带钉口串接。(5)皮带机尾安装：安装顺序为：机尾跑道座→机尾架→缓冲托辊→穿机尾皮带→安装缩皮带装置(机尾滚筒前方大约20米处)。

3、(6)皮带调试后上齐各类保护。(7)为提高安装效率，皮带机头安装可以与机尾中间架安装平行作业。四、皮带安装质量标准(1)联络巷安装一部SDJ-800型可伸缩胶带输送机，安装长度96米，联络巷皮带机必须严格按给定的皮带中线安装。(2)皮带机头各部连接螺栓必须齐全紧固。(3)皮带机头底座固定必须水平。(4)皮带机身安装必须平直，在巷道底板起伏地段要将H架架高或支垫确保托辊全部起作用(5)皮带裁口必须用丁字尺，保证割平割直，切口与皮带中心线垂直，皮带钉卡齐全有效。(6)皮带电机运转前必须按要求给减速箱注油，检查减速箱是否

4、漏油。(7)皮带调试完成后，再完善皮带各类保护使其正常使用，包括堆煤、打滑、跑偏、烟雾报警，超温洒水、拉线开关等保护。五、皮带安装注意事项(1)利用导链起吊设备时，必须选择好起吊粱与专用起吊锚杆，所用吊具必须完好并满足承载要求。起吊或下落设备时，人员必须躲离其下方或设备可能摆动下滑方向侧。（2）机头设备安装时，必须先用导链将其起吊预紧防护，待上齐连接螺栓拧上螺母后，方可拆除导链。(3)皮带调偏时，工作人员必须扎紧衣袖，以免发生意外。(4)人员不得跨越运行中的皮带。(5)利用单轨吊展铺整卷皮带前，在皮带卷筒内穿一根2

5、m长的钢管，拴好钢管的两端开始水平起吊，通过钢丝绳套将皮带外露端与绞车钢丝绳相连。然后缓慢移动单轨吊使皮带展开。（6）展铺皮带时人员站在联络巷下帮，严禁站在皮带上或皮带上帮防止挤伤。六、运输皮带大件安全措施1、皮带头尾大件运到211斜巷上口时卸车，在211倾斜巷道运皮带大件时采用两台3吨的手拉葫芦配合人工下运。2、在211倾斜巷道运输皮带大件时，作业人员必须站在大件的上方，并将大件用导链固定，防止下滑。3、人工挂导链时选好起吊点，先让一台手拉葫芦吃紧，然后前面的手拉葫芦向前拉，后面的手拉葫芦放，在拉放的过程中要注意

6、大件的运行方向。4、在运大件的过程中在211斜巷下口派专人设岗，严禁任何人行走。5、倾斜巷道运输皮带头尾大件必须使用两台手拉葫芦配和人工进行。6、使用两台手拉葫芦保证大件不在倾斜巷道发生滚落伤人。7、使用手拉葫芦操作时，人员严禁站在大件可能发生滚落的下方。8、严禁用40煤溜运送大件。211运输上山运送设备时，211运输上山40煤溜严禁运行。9、挂导链起吊时必须将螺丝扣上满。七、运输人员站位规定1、任何人员严禁在起吊拖移物件的下方及可能倾倒滚落范围内站立。2、任何人员严禁在受力钢丝绳（倒链、锚链）两侧及变向轮受力三角

7、区站立。3、起吊对接物件时，严禁作业人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。4、起吊物体时，起吊现场10米范围内不得有闲杂人员作业或走动。其它注意事项：每班进行设备运输及安装必须编制单项工程卡，对现场施工人员进行责任落实，对重点环节进行控制，并经业务科室审批，贯彻到作业的每一个人员。