玻璃安装工程

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1、玻璃安装工程一、材料1.玻璃：平板、压花、镀膜反光、冰花、钢花、镜面、磨砂、花纹、刻花、浮法、夹丝、彩色、吸热、中空、夹层、艺术镶嵌的品种、规格、质量标准、要符合设计及规范要求。2.玻璃胶品种、质量要符合设计及规范要求。3.其他材料：玻璃钉、钢丝卡子、橡胶垫、煤油、压条等应满足设计及规范要求。二、主要机具主要机具包括：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（2m、3.5m）、木折尺、方尺、钢丝钳、吸盘、橡胶锤、扁铲、打胶枪、螺丝刀、手提电钻、电割刀等。三、作业条件1.玻璃安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集

2、中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。2.对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，玻璃边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几个部位进行试安装，如有问题，应做再加工处理或更换。四、操作工艺操作工艺：（一）地面架空上人玻璃安装：1.框格骨架结构一般为三种形式:1）砌砖留槽,水泥砂浆抹面。2）现浇或预制钢筋混凝土骨架留槽，水泥砂浆抹面。3）方钢管（或角钢）架空焊接，强度要求由结构设计确定。2.玻璃分块大小和厚薄应根据框格大小由结构设计确定。3.为行人防滑要求,一般应采用磨砂玻璃且磨砂

3、毛面朝上。4.按分格尺寸规格预先将玻璃裁割好,且各块应磨边分类码放。5.支承面要求:一般为单向板式对边支承或双向板式四边支承,每条支承面勒条宽应不大于4mm。6.支承面要求打磨光滑、清理干净,平整度必须在3%之内。支承面上垫3-5㎜厚橡胶垫且粘贴于支承面上。7.安装玻璃前应检查框架内电器设备等其他各工序必须全部做完。8.顺序铺装玻璃,各玻璃间缝隙宽2-4㎜,清理干净,缝内打玻璃胶。（二）玻璃屏风安装：通常以单层玻璃固定于框架上，常用的框架为木制或不锈钢。1．玻璃与木制框架的固定：1）玻璃与木框架结合上下左右均要

4、留约3㎜的间隙，以适应玻璃热胀冷缩。2）玻璃放入木框,两侧缝隙应相等,并在缝隙中注入玻璃胶,用枪钉固定压条。3）大块玻璃安装时，应用玻璃吸盘吸住玻璃，提起移至安装部位，然后进行固定。2．玻璃与金属方框安装：1）先在框边安装玻璃靠位线，靠位线可以是金属角线或金属槽线，固定靠位线采用自攻螺钉。2）裁割玻璃尺寸时，应考虑玻璃应小于框边3～5㎜，安装玻璃前，应在框架底涂2～3㎜玻璃胶或放置橡胶垫，玻璃安装时即搁置在玻璃胶或橡胶垫块上。3）金属框的压边条一般为金属条。玻璃板与金属框的固定和玻璃板与木框的固定的方法相似，先

5、固定木压条,然后在木压条上涂万能胶，将金属压条槽(铝合金)卡在木压条上（也可用自攻螺钉固定）。（三）玻璃与不锈钢圆柱框的安装，目前的安装形式有两种：一种是玻璃板四周为不锈钢槽，其两边为圆柱；另一种是玻璃板两侧为不锈钢槽或柱，上下是不锈钢管，玻璃板底部由不锈钢管托住。1．玻璃板四周与不锈钢槽的固定：先按略大于玻璃尺寸制作不锈钢槽，并在角位切45°对角口，再在槽框和柱框对应位置钻孔，将槽框用平头自攻螺钉固定于柱框上，将裁好的玻璃由上部插入不锈钢槽内，然后向槽内注入玻璃胶，最后将上封口槽卡在玻璃板上口并打胶，也可直接

6、将玻璃板上口倒边打磨而不装上卡条。2．玻璃板由两侧不锈钢槽固定：先参照玻璃高度制作两截不锈钢槽，槽下口封闭可托住玻璃。每截槽及对应边不锈钢框各打两孔，上孔位置可距端头30～50㎜处，下孔位置应以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺钉为准；安装玻璃前，将两侧不锈钢槽分别在上端先固定，摆动两槽使其相互平行，插入玻璃板，然后转动玻璃板使其与边柱平行吻合；再向上托起玻璃，使玻璃板与上槽贴合，同时固定不锈钢槽下孔位自攻螺钉，最后放下玻璃板，并在槽内注胶。（四）楼梯扶手厚玻璃安装：主要有半玻式和全玻式两类。与厚玻璃相结合的楼梯扶手，

7、通常是不锈钢管或全铜管扶手。1.半玻式安装：半玻式楼梯扶手厚玻璃固定一般是左右固定，通过卡槽安装于扶手立柱间，或在立柱上开槽口，将玻璃直接安装在立柱内，并用玻璃胶固定，采用卡槽连接安装时，为托住厚玻璃卡槽下端必须封闭且为斜向（上斜、下斜）两种封闭。2.全玻式安装：全玻式楼梯扶手，其中厚玻璃是在下部与地面安装，上部与不锈钢管或全铜管连接。厚玻璃与不锈钢管或全铜管的连接有三种方式，第一种是在管子下部开槽，厚玻璃插入槽内；第二种是在管子下部安装卡槽，厚玻璃卡装在槽内；第三种是用玻璃胶直接将厚玻璃粘结于管子下部。3．厚

8、玻璃的下部与楼梯的结合也有两种方式。第一种结合方式是用一截特制（焊接）槽钢将厚玻璃先夹住定位，再用玻璃胶把厚玻璃固定。第二种结合方式是用花岗岩或大理石饰面板，在安装厚玻璃的位置处留槽，留槽宽度要大于玻璃厚度5～8㎜，槽深60㎜以上，将玻璃放在槽后，再加注玻璃胶。（五）镜面玻璃安装：玻璃镜的安装部位主要有顶面、墙面和柱面。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压条等方式。1．顶面玻璃镜的安装：顶面