ICT技术标准-1

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1、ICT技术标准一、ICT治具软体制作1、选点：1．1、原则上一条线路选一个点，地线可以选4个点(分散四周选点)；1．2、有测试点的优先选测试点，再选AI点（跳线/电阻），然后考虑其它点（客户特殊要求除外）；1．3、客户特殊要求：例如：台达的那种过孔要优先测试点。1．4、无铅板优先选测试点。1．5、SMT零件，选点应在贴片外侧1/3-1/2处，能双针的一定要双针（并且同号双针）；1．6、点位间距要注意错开，小板注意测试点与定位孔的距离；1．7、SMT零件应优先选在跳线、电阻上，电容和二极管一般不选针；1．8、画线时应注意板的摆放方向，1号针的位置与ICT机型本身有关；1．9、不能出现漏选

2、点的现象；1．10、板边定位孔为直径4。0，孔中心到PCB板边为2.51．11、IC需要TEST-JET，电解电容需要极性测试，排插需要反向测试（开关针），这种情况都需下针；1．12、选完点，出钻带需要镜像1．13、联板测试，无GERBER联板，必须先试钻孔对PCB板和打印针位图对照；1．14、PCB上所有的定位孔都必须钻孔。2、编程：2．1、零件不能漏编，根据客户的要求，是否需要把板上的所有零件都编上去，特别注意背面有否零件，如果有，在零件后面用“-B”表示；（省略）2．2、针号尽量杜绝写错、漏写、检验；例如：IC脚号，排插；热敏电容如果在BOM里为电阻，MODE形式改为“R”2．3

3、、零件识别符号不能用错；如表1所示：表1：标识符号（第一个字母）零件类别OKNAOMODERPRVR电阻、排阻、可变电阻Mode1>100ΩMode2<100ΩC电容、可变电容、电解电容Mode4>1uFMode7<1uFL//T电感、线圈、变压器Mode8或Mode9D二极体Mode10-510-4Q三极体Mode10-510-4UM集成电路Mode10-510-4ZD稳压二极体Mode10-510-4JFW跳线、保险丝Mode13`PC光耦Mode10-510-4DC电容极性Mode6CN，J排插MODE=9TR-518F/JETTR-518FE四线测试Mode下选择6T

4、ESCON/GWR，VR电阻MODE=RC电容MODE=C。PMJ，JP跳线MODE=KIC，UICMODE=FQ三极管MODE=TRD，ZD，二极管，稳压二极管MODE=J2．4、标准值与实际值不能写错或单位漏写，标准值与实际值的单位尽量相同；2．5、所给上下限要准确，一般情况下为：电阻：±10%电容：±30%可调电阻：±50%电压：±20%2．6、实装板上未装之零件（BOM上无），程式里以/NC表示；不能置针之零件，程式里以/NP表示；既不能置针，也未装之零件，程式里以/NCP表示，并全部SKIP掉；同一线路，脚号相同，用/SP表示，也SKIP掉2．7、PCB板的区域分区要准确，尽

5、量做到第1Pin在第一区，区域间隔一般为5cm左右；TR-518、TESCON、GW、BOS、POSSEHL、JET、SRC的横面最多可分A、B、C、D、E、F、G、H共8区，纵面最多可分为1、2、3、4、5、6共6区；如表2（此表为零件面）A1BCDEFGH23456OKANO的区域分区则A与H、1与6的位置刚好相反；2．8、很小的电阻，编程时可以当跳线来测；（10Ω以下）根据客户而定。2．9、OKANO的程序，Mode使用要准确；（注意排序时要更改MODE）2．10、程序名统一，程序写完必须存入软盘，同时要准备备份盘；2．11、测试点间距：探针直径钻孔直径Ф1.35mmФ1.67m

6、mФ1.7mmФ2.02mmФ2.0mmФ2.32mmФ2.4mmФ2.72mmФ3.0mmФ3.32mmФ0.9mmФ1.22mmФ0.9mmФ1.22mmФ1.0mmФ1.32mm2．12钻孔安全距离：压克力：0。32玻纤板：0。34绝缘板：0。362．13、要能很熟练地编写各种机型的程序；2．14、排插编程要相邻两脚对测，IC编程要对地测试3、针位图：3．1、一般是隔5个点标号，除非客户有特别要求；3．2、针位图要按一定的格式反映机种的名称、序号、制作日期、BOTTOM/TOPSIDE、公司的名称、STARTPIN、ENDPIN；3．3、针位图要漂亮、直观，要能用不同的颜色反映测

7、试点、贴片、零件脚、过孔，并且注明所用的针型；双针要变颜色3．4、针位图要无气泡、无刮伤痕迹；3．5、保护板的铣槽图标明所铣深度，并且有定位孔3．6、丝印图都要过胶4、资料夹：4．1、资料夹必须要有文件夹的名称；4．2、资料夹中要有磁盘（包括备份盘，备份盘要杀毒）、针位图4．3、客户所附资料；4．4、备用针；（客户要求）