锅炉汽包吊装作业指导书

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1、**垃圾焚烧发电厂安装项目工程锅炉汽包吊装施工方案一.工程概况****垃圾焚烧发电厂安装项目工程，垃圾焚烧锅炉为4×41.5t/h循环硫化床锅炉，汽包外型尺寸长10400mm，直径1500mm，壁厚46mm，材质为20g，重20174Kg（含内部装置）。汽包安装在炉前，中心距离Z1立柱1250mm，距离煤仓间外墙2750㎜，中心标高31700mm。采用4条直径为φ75mmU型吊杆将其悬吊在钢架顶板梁上，每根U型吊杆重255.3Kg。二、编制依据1）《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）—DL/T5047-9

2、5。2）《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）—1996年版3）《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）—DL5009.1-2002。4）《建筑施工安全检查标准》—JGJ59-99。5）锅炉股份有限公司提供的图纸及构架安装说明书。6）《发电厂安装项目工程施工组织总设计》。三、吊装方法4根吊杆先临挂在汽包平台托架上，汽包采用150t履带吊吊装就位：150t履带吊主臂长64.01m，起吊半径18m，允许吊重23.7t(包150t吊钩2.5t)，履带吊站于锅炉左侧。吊机中心距离锅炉中心线12.2m，距离Z1排

3、立柱中心11.63米（履带吊前方靠近1-C轴线上基础边缘，履带吊右侧贴近2#锅炉右侧基础边缘，见附图一）。汽包吊装就位后，用4个1t手拉葫芦将吊杆提升就位找正。四、准备工作1）质监单位完成对汽包的无损检测并确认合格。2）完成汽包在地面划线工作。3）将4根吊杆临挂在汽包平台托架上，临挂前应完成以下事项：a、检查与汽包接触部位，接触角在90内，接触应良好，圆弧应吻合；b、检查吊杆端部间距，应与顶板梁上吊杆孔尺寸一致。4）顶板梁朝炉前2根悬臂端头上的连梁缓装。5）在锅炉左侧Z1、Z2立柱顶面焊接24GEFB**垃圾焚烧

4、发电厂安装项目工程锅炉汽包吊装施工方案个限位，防止吊装过程中，吊机臂杆与顶板梁碰撞，使顶板梁移位（见附图三）。6）在顶板梁上安装2个1米高门架，作为吊杆提升时挂葫芦用（见附图四）。7）完成对参加汽包吊装作业人员的施工技术和安全技术交底工作。8）锅炉钢架主体结构安装找正完毕，并有质检情况报告。9）邀请监理工程师参加，安质部组织对汽包起吊前的检查。五、吊装程序1）150t履带吊按照预定位置就位后，落钩、绑扎钢丝绳（钢丝绳绑扎见附图五）。2）吊机缓慢提升汽包组件约100mm高，静止一段时间进行正式起吊前的全面检查，检查

5、项目：性能、状态、基础等有无异常情况；组件各帮扎绳有无异常情况；以及有无其它异常情况。3）在起吊工程中，必须尽量保持汽包纵向中心线程水平状态，所以要求统一指挥，信号畅通。4）吊装到位，用手拉葫芦提升吊杆，进行吊杆穿装、调整、固定，降下汽包就位。5）吊装结束，割除顶板梁限位块，安装顶板梁端头连接梁。六、注意事项1）施工前应组织参加汽包吊装的施工人员进行安全技术交底和施工方案的学习，使大家明确吊装方案和程序。2）吊装时间应尽量选择在无风的上午吊装，大风大雨天气禁止吊装。3）吊装前要进行详细分工，专人统一指挥，持证上岗

6、操作。4）为了避免干扰和损伤钢丝绳，吊汽包时应停止在锅炉钢架上的焊接作业。5）钢丝绳使用前要仔细检查有无损伤，用后必须妥善保管。6）在炉顶板梁上必须铺设安全绳和上下通道。7）吊装作业地点必须设安全隔离区，并由专人监护，无关人员不得在隔离区内逗留和观望。8）吊杆、汽包上严禁引弧焊接。9）炉左侧顶板梁上派专人监护，注意吊机臂杆和钢丝绳不得与顶板梁接触。10）其它注意事项按《电力建设安全工作规程》执行。七、计算4GEFB**垃圾焚烧发电厂安装项目工程锅炉汽包吊装施工方案1）履带吊受力计算150t履带吊实际负载＝汽包重量

7、+钢丝绳+吊钩=20174+111+2500≈22800(kg)。150t履带吊吊机性能：主臂64.01m，起吊半径18m，允许吊重23.7t，负荷率＝22.8t/23.7t＝96.2%；实际吊装半径17.73米，满足吊装负荷。2）钢丝绳安全系数计算吊装钢丝绳为φ28千斤绳，长度20m，1对4股。钢丝绳破断拉力Sb=40t，单股受载N=G/(4cos11°·cos5°)=20.174/（4×0.977）＝5.16(t)。安全系数K1=Sb/N==40t/5.16t=7.75(倍)≥6倍，安全。八、附图及附件8.1

8、附图1）附图一：汽包吊装平面示意图；2）附图二：汽包吊装立面示意图；3）附图三：顶板梁限位安装图；4）附图四：汽包吊杆提升示意图；5）附图五：钢丝绳绑扎示意图。8.2附表附表一危险因素控制计划表序号作业活动危险因素可导致的事故控制计划分类具体描述1安装高空作业高空坠落人身伤害正确使用安全防护用品2吊装起吊重物物体打击人身伤害专人正确指挥吊装过程3吊装起吊重物吊机倾翻机械受