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时间:2019-06-13
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1、目录1概述42吊装方法43临时吊装梁的设置44汽包吊装机具55有关计算55.1钢架余量计算55.2滑轮组的受力计算65.3临时梁的强度计算75.4卷扬机最大牵引力计算95.5汽包(定滑轮)绑绳计算105.6导向滑轮固定钢丝绳105.7卷扬机固定1013氧化铝项目热电厂1#、2#锅炉汽包吊装方案1概述1#、2#锅炉汽包总重量均为50t,外形尺寸φ1600×100,气包长度10621mm,材质19Mn6,汽包安装高度37.5m(汽包的中心高度),炉顶钢架主梁上平标高40.0m。通过两条吊链将汽包吊挂与锅筒梁上。2吊装方法汽包的吊装采用卷扬机滑轮组系统进行吊装。由于汽包的长
2、度大于锅炉钢架尺寸,在吊装过程中汽包要倾斜50°,才能在吊装过程中顺利通过钢架。用两台8吨卷扬机牵引HQD8—100滑轮组,经过两次改向后进入卷扬机完成汽包的吊装。汽包吊装各捆绑点钢丝绳的选用及安全系数序号部位钢丝绳(㎜)安全系数捆绑方法1跑绳6×37+1—1700φ246.88/2汽包捆绑6×37+1—1700φ32.510.691根4圈3定滑轮捆绑6×37+1—1700φ32.510.691根4圈4卷扬机固定6×37+1—1700φ2441.311根3圈5导向滑轮固定6×37+1—1700φ2420.651根3圈133临时吊装梁的设置由于汽包的中心高度为37.5m
3、,汽包上部标高为38.4m,,而锅炉炉顶主梁的标高是40m,,满足不了滑轮组的最小空间高度要求,为此在锅筒吊梁的上部设置三个“A”型支架,在支架上安放63a工字钢(经加固)作为汽包吊装的临时梁。“A”型支架与临时梁的连接采用螺栓连接,“A”型支架与锅筒梁和次梁的连接采用焊接。在临时吊装装置的拆除时,将“A”型支架上钢管割掉保留垫板。临时梁的设置及“A”型支架设置见图。临时梁的布置,临时梁中心与锅炉汽包中心重合,临时梁中心距主梁中心1780mm,临时梁上两吊点距离炉顶钢架图(图号55306-2-0)件10次梁2.2m。4汽包吊装机具序号名称规格单位数量用途1卷扬机8吨或
4、5吨台2吊装牵引2滑轮组QHD6-50副2吊装滑轮3改向滑轮10吨个6牵引绳改向4支架个3支撑临时梁5临时梁63a工字钢米8.2栓挂滑轮组6钢丝绳6×37+1-1700φ24米1100跑绳7钢丝绳6×37+1-1700φ24米50卷扬机固定8钢丝绳6×37+1-1700φ24米27改向滑轮固定9钢丝绳6×37+1-1700φ32.5米80定滑轮、汽包捆绑10钢丝绳夹24个50固定钢丝绳头11钢丝绳夹32.5个24固定钢丝绳头135有关计算5.1钢架余量计算锅炉钢架中心间距10m,净距离为9.7m,在吊装过程中,使汽包倾斜25°,汽包的水平投影长度为10000×cos5
5、0°=6427.88mm,钢架余量△=(9700-6427.88)/2=1636mm5.2滑轮组的受力计算5.2.1水平状态下滑轮组的受力在汽包处于水平状态,两套滑轮组的受力相同,均为25000kg。5.2.2倾斜状态下滑轮组的受力汽包在倾斜状态的受力如图:L1=(2200+2200)×cos50°=2828.27mmL2=(2200-r×tg50°)×cos50°=(2200-900×tg50°)×cos50°=724.69mm上式中r为汽包的外半径,r=900mm根据力矩平衡原理:F2×L1=G×L2F2=G×L2/L1F2=50000×724.69/2828.2
6、7=12811.54kgF1=G-F2F1=50000-12811.54=37188.46kg13由以上的计算可以看出,在汽包吊装过程中,当汽包处于倾斜状态时,吊装滑轮组的受力为最大,为37188.46kg.5.3临时梁的强度计算临时梁由63a工字钢组成,长度为8.2m,取其一半进行计算。选HQD8-100滑轮组为本次汽包吊装的滑轮组,滑轮组单重653.50kg,滑轮直径315mm。钢丝绳长度算:L=n(h+3d)+I+10式中:L——起重钢丝绳长度,m;n——工作绳数:h——提升高度,m;d——滑轮直径,m;I——定滑轮距卷扬机的距离,m;至卷扬机10——安全余量。
7、已知:钢丝绳穿饶图n=12;h=37.5-0.8=36.7m:d=0.315mL=12×(36.7+3×0.315)+71.5+10=533.24m选6×37+1-1700φ24mm钢丝绳,每百米重198.7kg钢丝绳自重Gline=533.24m×198.7kg/100m=1059.55kg临时梁的最大受力考虑滑轮组,钢丝绳等因素,取动载系数为131.1,则临时梁所受的最大动载荷为Qmv:Qmv=(F1+Ghl+Gline)×1.1+GhlQmv=(37188.46+653.5+1059.55)×1.1+653.5=43445.16kg根据力矩平衡
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