11M51采煤工作面初次放顶安全技术措施

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1、11M51采煤工作面初次放顶安全技术措施11M51采煤工作面液压支架、采煤机、刮板输送机以及端头支护已安装完毕，已具备回采条件。为确保初采的顺利进行，特制如下安全技术措施：一、一般规定（一）、必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统，懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格后方可持证上岗。（二）、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放顶操作。（三）、放顶时，支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放顶前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。（四

2、）、放顶前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放顶情况。（五）、放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾装置。放顶时必须开启放煤喷雾装置。放顶过程中，必须使用、维护好放顶口喷雾装置。（六）、放顶前检查顶板（煤）、煤壁情况。放顶时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进入或工作。（七）、放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。（八）、通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。（九）、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等

3、必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。（十）、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态不进行，而且不准将高压出口朝向任何人。（十一）、严禁拆除和调整支架上的安全阀。（十二）、大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。二、顶板、端头支护管理（一）、工作面要采直，支架与煤壁垂直，不正的液压支架要及时调整，保证支架呈直线式切顶。（二）、正式生产前必须确保液压系统完好。乳化液泵站及工作面液压支架的零部件必须齐全、完好，立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。（三）、支架安全阀整定合理，保证支架工作阻力。（四）、严格控制采高，采高不低于1.8m，以防来压时顶板下沉量大，影响拉架时机组

4、运行。（五）、落煤后及时移架，避免长时间空顶。（六）、片帮严重时，要超前移架、超前维护。（七）、移架时，相邻支架不得同时降架拉架，必须按顺序进行，从采煤工作面的上端头往下端头依次拉架。（八）、适当加密超前支护，加强两巷的支护强度，支柱迎山要找好，与柱要给足液，保证有足够的初撑力，失效支护及时修复。（九）、矿压观测要做预报工作指导施工。（十）、11M51采煤工作面上、下两出口要保持畅通，不得堆积物料，清净浮矸，出口高度必须保证1.8m以上。（十一）、初采、初放期间，跟班区长、班、组长、现场指挥，确保初采、初放工作顺利进行。三、准备、检查与处理（一）、准备1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、

5、手把等。2、备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。（二）、检查1、支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。2、支架后方放顶空间有无杂物、大块煤矸及超过“作业规程”规定的浮煤碎矸，架间距离是否符合规定，顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常，前探梁是否能够正常伸缩，是否有大块煤矸堵塞放煤口，后方顶煤是否充分破碎等。3、结构件：顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接等，是否开焊、断裂、变形，有无边、连接脱落，螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。4、液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于间停止位置，管接头有无

6、断裂，U形销是否合格。5、拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。6、照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是不齐全，灵活可靠。7、液压支架有无严重漏液、串液、卸载自降现象，有无千斤顶伸缩受阻使插板不动作现象，有无尾梁自降造成后部运输不安全问题。（三）、处理1、当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时，应及时汇报并采取适当措施处理。2、更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢U形销。3、清理支架后方及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；人员到架后方工作时，停止后部刮板输送机。4、处理上述存在问题，不得带“病”放煤操作。四、加强通风管理。综采放顶煤开采要合理选择通风方式，确保工作面

7、有完善、可靠的通风系统。工作面风量、风速、空气温度等符合规定，并保证风流稳定，减少漏风现象；回采工作面至少保持有2个安全出口，一个通向进风巷道，另一个通到回风巷道；加强工作面进、回风巷道，特别是上、下安全出口超前支护段的巷道维修工作，确保通风和行人畅通；工作面收尾撤出支架期间，要采用有效的支护措施，保持工作面全负压通风。五、瓦斯管理（一）、工作面回采前，必须对瓦斯涌出量进行预测；（二）、制定瓦斯综