转载机、破碎机的使用

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1、总则 　　１、转载机和工作面输送机司机须经培训考试合格者担任并持证上岗，司机应熟悉设备构造及性能。 　　２、坚决执行每日6H检修制度，保证安全运转。 　　３、转载机和输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员交待清楚，或向本班机电组长交待清楚，以便下一班进行处理。 　　开机前的准备工作 　　１、检查传动装置：电动机、减速机、液压联轴器、机头机尾等各部分的螺丝是否齐全、完整、坚固。减速机、液压联轴器是否有渗油、漏油现象，油量是否适当。 　　２、检查信号是否灵活可靠，没有信号不准开机。 　　３、检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无受挤压现象。 　　４、机头附近的浮煤

2、、矸石、杂物及电动机减速箱上的煤尘要清除干净，保持清洁。 　　５、检查工作面输送机机头和转载机机尾的搭接情况，搭接高度不应小于300MM。 　　６、检查刮板链的松紧情况。 　　７、检查转载机的牵移装置是否正常。 　　８、在无载情况下开机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真观察刮板链、连接环的磨损和使用情况，是否有扭挠、跳链、扭麻花、刮板丢缺或过度弯曲变形，连接螺栓松脱或丢缺等现象，如发现上述问题时，要及时进行处理，否则不准工作。 　　启动运转 　　１、先启动转载机，后启动工作面输送机。 　　２、启动前应先发信号，通知输送机沿线的人员离开输送机。 　　３、启时要点动开机一次。 　　４

3、、输送机运转后，司机要注意观察输送机的运行状态，看其运行是否平稳，听其声音是否正常。 　　５、发现可伸缩胶带机停机或工作面上发给的各种停机信号时，要立即停机。禁止长时间空负荷运转。 　　６、转载机前移时，必须清除机道上的浮煤，矸石、杂物，使机道畅通。注意保护好电缆、油管，防止挤伤砸破。 　　７、运转中要注意随煤下来的火料等物，发现时要立即取出。 　　停机 　　１、转载机和工作面输送机停机前要将溜槽内的煤拉干净，尽量避免重载启动。 　　２、停机后，司机要认真检查各部件，看其是否处于完好的状态。发现问题，及时处理，防止事故扩大。１、须知 　　㈠、破碎机的构造、性能和工作原理以及维护保 养常

4、识；　 　　㈡、原煤系统的工艺流程及木设备的供电系统。 　　２、开车前的准备 　　㈠、检查各部件是否齐全、完好； 　　㈡、检查安全装置、照明、信号是否完好； 　　㈢、检查各注油点油量是否足够，加油要适量， 油质要清洁，保持润滑良好； 　　㈣、检查破碎机内有无异物； 　　㈤、检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否 完好，防尘、喷雾装置是否起作用。 　　３、启动与运转 　　㈠、破碎机要求空载启动； 　　㈡、接到开车信号后，先开起接受物料设备，再 开破碎机、电流下降正常值后，投入正式运转，并喷雾防尘； 　　㈢、经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流表指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无

5、异常。发现事故及隐患，要立即停车，并向有关岗位发出紧急停车信号； 　　㈣、生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人； 　　㈤、检查粒度是否符合要，发现严重超粒现象及时汇报处理。 　　４、停车 　　㈠、接到停车信号后，停止向破碎机送料，应把破碎物料排空，方可停车，同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号； 　　㈡、事故停车也应将其中物料清除出再启动； 　　㈢、做好停车后的设备检查与保养。启动前的准备和检查 　　１、检查各部件是否完好无损、表针是否回零， 各接头是否松劲、手动部份是否灵活，过滤器是否堵 塞、吸排液管是否曲折和被挤压。 　　２、检查润滑油量是否在油标红线以上、绿线以 下，油质是

6、否变质。 　　３、液压箱内注入浓度为1～2％的乳化液，液位 应在液标管2/3以上。 　　４、打开手动卸载阀，拧开泵放气螺丝至出液为 止，然后拧紧。 　　５、点动电机，看转向是否与转向箭头方向一致，否则更正。 　　启动 　　６、经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭 手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力12MPa后，使泵投入正常运行。 　　７、先打开手动卸载阀，使泵空载运行。 　　８、切断电源，停止运转。 　　９、对泵站进行全面检查，发现问题及时处理或 汇报有关单位。注意事项 　　１、泵站司机经过培训考试合格并持有合格 证后方可操作机器。 　　２、泵站运行中声音是否正常，有无漏液现 象

7、，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。 　　３、随时补充乳化液，使液面保持在液标2/3以上、液压箱不能敞盖工作。 　　４、观察泵体温度变化，不得超过65，观察润滑油耗量，如须补充应补入适量的油脂。 　　５、泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站 压力不得低于12MPa。 　　６、各泵站司机必须配备有糖量计，随时检 查乳化液的配比浓度是否保持在1～2％的要求，严禁乳化液泵打清水。 　　７、泵站司机在交接班时，必须对工作面的 管路及各接头进行一次全面