改进型定速式摩擦试验机标定规程

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1、改进型定速式摩擦试验机标定规程（讨论稿）1范围本标准规定了改进型定速式摩擦试验机的技术要求、试验方法及包装存放要求。本标准适用于改进型定速式摩擦试验机的标定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9439灰铸铁GB231硬度试验方法GB5763汽车用制动器衬片3技术要求3.1试验机表面油漆平整、光滑、无焊痕、锈蚀、裂缝等缺限。3.2摩擦盘为灰铸铁HT250，其金相组织为珠光体，布氏硬度为185～215

2、HB。3.3冷却水进出管畅通，无漏水、漏气现象。3.4试验机通电后控转应无任何异常及噪音，摩擦盘轴向跳动应小于0.08mm，装上试样加载运转后应无振动。3.5热电偶银片的长、宽、厚分别为8.0±0.2.mm，8.0±0.2.mm，0.6±0.2.mm，其测量位置如图（1）所示。温度测量系统的测量误差为10℃，测量精度为1℃。3.6摩擦力测量系统的测量精度为1N，测量误差为15N。3.7摩擦盘转速为480～500r/min，转数测量系统精度为1转，测量误差为2.0转。3.8正压力加载轴在不放任何砝码时为367.5±15N，加上3×2.5+1x1.

3、25kg砝码时，正压力为1225±20N，放1个2.5kg砝码时，正压力为612.5±15N。4试验方法4.1试验机表面、外观用目测方法检验。4.2摩擦盘硬度按GB231硬度试验方法进行，其金相组织按GB7216标准分析。54.3将试验机空转，加冷却水，看其排水是否畅通，有无漏水现象，再加样运转，使盘温达到350℃。通入冷却水，看其是否在500转内降到300℃，各温度下依次类推，并观察有无漏水漏气现象。4.4试验机通电空转后无任何异常及噪音。利用磁性表座来测量摩擦盘的跳动，测量时应关闭试验机所有电源开关，用手转动摩擦盘进行测量，读取千分表的最大

4、值和最小值，其差即为摩擦盘轴向跳动量。试验机装上试样运转后，在各个试验温度下应无振动现象。4.5温度系统标定4.5.1用千分尺测量热电偶银片的长度、宽度、厚度，每个方向测量三点，以三点的算术平均值做为结果。4.5.2热电偶探头与试样的相对位置如图（1）所示。4.5.3选择汽车用制动器衬片中的4类材料进行摩擦系数试验（可一直用加热管加热），分别在磨盘温度达到100℃、200℃、300℃、350℃时停机，在各温度点连续三次用表面温度计测量热电偶（探头要一直贴在磨盘上，并吹掉周围的灰尘）旁的磨盘温度，表面温度计放在磨盘上30秒后读数，其测量点位置如图

5、（1）所示。4.5.4记录此测量值，同时读取试验机显示屏上的温度读数，二者的误差即为测量误差。4.6摩擦力测试4.6.1试验设备4.6.1.1经过计量局签定合格的4个10kg重4等标准砝码。4.6.1.2专用标定支架、钢丝绳。4.6.1.3经过台称称量出准确值的砝码托盘，其精确重量打印在托盘上。4.6.2试验方法4.6.2.1抬起加载杠杆，使压样盒与磨盘脱开。4.6.2.2固定好标定支架，穿上钢丝，按装好标定砝码托盘，在测力杆未受力情况下于计算机上进行调零。4.6.2.3将钢丝绳放在标定轮上，依次在砝码托盘上加入10、20、30、40kg重的砝

6、码，并不断用螺丝刀敲击钢绳，以3S内最大、最小两值的平均值为摩擦力值。54.6.2.4依次取掉砝码，记录每次的摩擦力值。4.6.3结果计算每标准拉力下的摩擦力示值为加砝码和减砝码两次结果的平均值。该平均值与标准拉力值之差即为摩擦力测量误差（标准拉力值为托盘重量与标准砝码重量之和）。4.7转速测量4.7.1转速测量用秒表测试。4.7.2分别进行三次1分钟的摩擦盘转数测试，三次试验结果的平均值为摩擦盘转速。4.7.3以三次试验结果的平均值与450之差即为转速的测量误差。4.8正压力测量4.8.1抬起试验机杠杆，将正压力测试装置的压力传感器放在加载轴

7、下面，打开显示器电源，将压力传感器调零。4.8.2放下杠杆，使压力加载轴与力传感器接触，调平杠杆，连续反复三次，使杠杆抬起时压力传感器显示为零，放下时杠杆在水平位置。4.8.3去掉所有砝码，只挂砝码吊栏，快速放下杠杆，等待10分钟后读取显示值；重复三次这样的操作，以三次读数的算术平均值为正压力压载值，此值即为压力加载轴的自重。4.8.4在砝码吊栏上放3个2.5kg和1个1.25kg重的砝码，重复4.8.3的操作，取三次读数的算术平均值，即为理论正压力为1225N的实际测量值。4.8.5在砝码栏上放1个2.5kg重的砝码，重复4.8.3的操作，取

8、三次读数的算术平均值，即为理论正压力为612.5的实际测量值。5定速式摩擦试验机标定原始记录表序号技术要求标定结果所用仪器设备1外观表面完好：有问题：