QW-0029 供货商调查与考核评鉴办法

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1、标题：供货商调查与考核评鉴办法页次：4/41目的为使公司获得稳定且合乎品质要求之进料，并与供货商建立共存共荣的关系与回馈系统。2范围凡本公司之生产原物料及委外加工之供应厂商皆属之。3组织与权责3.1采购生产原物料供应厂商调查之主办单位；负责供货商交期、价格之评鉴。3.2品管(VQA)负责供货商〈外包〉品质管理系统之评鉴与交货品质考核。3.3生管外包加工厂商调查之主办单位。负责加工供货商交期。3.5工程负责供货商〈外包〉品质管理系统〈工程部份〉之评鉴供货商〈外包〉样品承认4作业内容4.1合格供货商资格认定4.1.1制造供货商需先填写「厂商调查表」。4.1.2

2、国内外知名大厂，代理商或国营事业由采购或生管请厂商填写「厂商调查表」并经相关单位〈资材、品管、工程〉以书面评鉴合格，不必实地评鉴直接登陆合格供货商名。4.1.3已获独立之第三验证单位颁发品质保证系统合格证书之供货商，只需填写「厂商调查表」，由采购、品管、工程依厂商承包产品之重要性审查判定是否须要工厂实地评鉴。若须要评鉴由采购召集品管、工程实施工厂实地评鉴。4.1.4于文件生效前已来往之供货商，由管理代表召集品管、采购、生管开会，依据厂商资料一览表逐一审核交期、配合度、品质状况，通过者直接纳入合格供货商。4.1.5合格供货商资格认定后，采购及品管依据工程部确

3、认后之承认书或样品依承认合格日期，自行登入在「合格供货商及物料一览表」资料内。4.1.6供货商工厂实地评鉴依「品质管理系统稽核查检表」，品管主管可依照产品之重要性及精度选择适当条文实施评鉴。4.2供货商交货之考核4.2.1考核组织与人员4.2.1.1生产原物料供货商考核4.2.1.1.1采购单位负责考核工作之召集并主办评鉴。4.1.1.2必要时得召集品管、生管、工程等单位人员组成考核小组。翰锭实业有限公司版本/次：A/0文件编号：QW-0029标题：供货商调查与考核评鉴办法页次：4/44.2.2.2外包加工厂商考核4.2.2.2.1生管单位负责考核工作之召

4、集并主办考核。4.2.2.2.2必要时得召集品管，生技等单位人员组成考核小组。4.3考核项目与配分4.3.1批合格率－－－－－－－50分4.3.2交期准确率－－－－－－30分4.3.3配合度－－－－－－－－20分4.4考核频率及记录每月一次，于次月五日前由采购单位针对品质，交期，配合度部份考核后记录于「供货商考核评分表」，呈主管核定后执行奖惩，每月交货若小于三批不列入奖惩。4.5评分方式4.5.1批合格率得分＝50×（合格批数/检查批数）4.5.2交期准确率得分＝30×（准时交货批数/订单应交批数）4.5.3配合度得分＝20×（准时处理批数/不良批数）4.

5、6评分等级4.6.1９０　～　１００　分　－－－－－－Ａ等4.6.28０　～　　８９　分　－－－－－－Ｂ等4.6.37０　～　　7９　分　－－－－－－Ｃ等4.6.46９　分以下－－－－－－Ｄ等4.7奖惩标准4.7.1Ａ等：可申请列入「免验供货商物料一览表」，并增加采购量4.7.2Ｂ等：维持正常采购4.7.3Ｃ等：减少采购量；4.7.4Ｄ等：4.7.4.1若同一种物料超过一个供货商者暂停采购并予以辅导后重新调查考核，考核合格始可恢复采购并采减量采购，一年内若有三次D等；则取消合格供货商资格。4.7.4.2若同一种物料为单一供货商时，则可给予两个月暂缓期，请其

6、改善，两个月后重新考核并决定是否继续采购其物料；同时采购负责开发新供货商。5引用文件，附件及编号5.1供应厂商评鉴流程（附件一）6引用表单及编号6.1合格供货商物料一览表（QR-0048）翰锭实业有限公司版本/次：A/0文件编号：QW-0029标题：供货商调查与考核评鉴办法页次：4/46.2厂商调查表（QR-0050）6.3供货商考核评分表（QR-0051）6.4免验厂商物料一览表（QR-0049）6.5品质管理系统稽核查检表(QR-0052)翰锭实业有限公司版本/次：A/0文件编号：QW-0029标题：供货商调查与考核评鉴办法页次：4/4供应厂商评鉴流程

7、附件一供货商找寻《采购、工程》填写供货商基本资料初步分析《品管、工程、采购》OKNG填写原因供货商评鉴《品管、生管、采购》填写评鉴表格归档结束评鉴后分析NGOK输入被承认供货商资料填写原因归檔通知各相关部门结束评鉴归档结束翰锭实业有限公司版本/次：A/0文件编号：QW-0029