煤粉制备中控操作规程(初稿)

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1、广东塔牌集团惠州龙门分公司煤粉制备系统操作规程煤粉制备系统中控操作标准1主题内容与适用范围本标准适用于煤粉制备系统中控操作方法，安全要求及有关注意事项。2操作要求2．1接到值班主任开车指令后，立即通知巡检人员做好现场开车准备，强调人身和设备的安全。2．2确认用电设备中控已备妥状态。2．3通知化验室并了解原煤水分。2．4接到巡检人员准备完毕的通知后，检查本系统画面，确认本系统所有设备准备就绪。2．5通知仪表人员，对磨机电耳进行检查，确认无异常。2．6确认各阀门开度。2．6．1磨头热风阀门全关；2．6．2

2、磨头热风管冷风阀全开；2．6．3磨排风机进口阀门全关。2．7确认各处温度不超限，没有着火隐患。2．8供气检查（压缩空气、罗茨风机供气）。2．9．1检查气压情况；2．9．2管路阀门开闭是否正常；2．9．3检查管路走向是否与预启动的罗茨风机对应。2．10确认原煤仓料位高低，试生产时原煤在仓内贮存不宜超过48小时,原煤容量不宜超过仓容的75%。3设备的启动，停车操作3．1设备的启动操作顺序3.1.1．回转窑运行时煤粉制备部分的操作顺序序号操作步骤检查与调整1确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,

3、确认压缩空气站工作状态正常。需水冷的设备已通入冷却水。2启动稀油站组检查系统有无漏油现象，高压泵运行状态。3启动窑头喂煤组（已开）注意喂煤量的变化4启动分解炉喂煤组（已开）注意喂煤量的变化1广东塔牌集团惠州龙门分公司煤粉制备系统操作规程5启动煤粉仓收尘组注意CO含量6启动煤粉粉输送组注意煤粉仓顶阀门开关7煤粉内循环组注意调整合适选粉机的转速,8启动排风机注意风机电流9启动磨机组（开磨之前必须将入磨热风阀门注意磨机电流及功率关闭，冷风阀门打开）10启动原煤入仓输送组当原煤仓发出仓空信号时,启动该组。当原

4、煤仓发出仓满信号时,停该组。3.1.2．回转窑停车时煤粉制备部分的操作顺序序号操作步骤检查与调整1确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,确认压缩空气站工作状态正常。需水冷的设备已通入冷却水。2原煤输送至原煤仓当无窑头废气时，应向原煤仓输送风干煤，以利于粉磨及燃烧3以下操作同窑运行时的开车顺序3.2系统的停车操作顺序3.2.2烧成系统正常运转情况下的煤磨部分的停车操作3.2.2.1确认停车范围3.2.2.2停入磨喂料组。3.2.2.3调整冷风阀门开度，保证出磨气体温度在正常范围之内。3.2.

5、2.4停磨机组（停磨之前必须将入磨热风阀门关闭）3.2.2.5停煤粉内循环组3.2.2.6停煤粉收尘组3.2.2.7停煤粉输送组3.2.2.8停排风机组3.2.2.9停稀油站组3.3无热风时的操作原则。3.3.1根据原煤水分、环境温度与磨机能力关系图确定最大喂煤量。2广东塔牌集团惠州龙门分公司煤粉制备系统操作规程3.3.2关闭磨头冷风阀门，控制磨机空运转时间在5~10分钟，此时主要靠磨机产生的热量烘干原煤，因此需要干煤，水分控制在4.5%以内。3.3.3喂料5~10分钟后才逐渐拉风，注意拉风不能大，应

6、根据磨机功率变化调整风量及喂料量，防止磨机篦板堵塞引起磨尾吐料。3.3.4严冬季节磨机空运转时间还要延长，故此，要求配球方案最大球径不得超过φ70mm，以防止磨机衬板的损伤。3.3.5根据磨出口温度变化，手动调节喂料皮带称，使喂料皮带称转速始终控制在平时正常转速的30%以内，应使磨机出口的温度缓慢上升，慢降则减煤，急剧下降要停止入煤。注意：磨机电流下滑，磨机音压低于20%就有饱磨危险。3.4注意各处温度曲线的变化，以及压力转速表指示值的变化，随时调整，若发现异常及时通知现场和仪表人员查找原因。3.5如

7、发现有饱磨现象，应采取紧急措施，保护磨头轴瓦不受损坏。4运行操作4.1主要控制参数4.1.1温度:入磨温度、出磨温度，各煤粉仓的温度，袋收尘进、出口温度，袋收尘灰斗温度，4.1.2负压：磨机进出口压差、收尘器的进出口压差4.1.3电流：磨机电流、选粉机电流、排风机电流4.1.4煤磨出口物料的细度、水分，选粉机转速4.1.5收尘口CO浓度的控制4.2参数调节4.2.1煤粉细度的控制，当煤粉成品的细度太粗时，我们应该通过增加选粉机的速度、减小系统的通风量、减少入磨物料量等手段来调整，4.2.2煤粉水分的控

8、制，当煤粉成品的水分太大时，我们应该通过增加入磨风温、减少循环风量、减小入磨物料量等手段来调整，4.2.3进磨的风温一般应控制在210℃左右。瞬间最高不得超280℃，运转时，应使磨机出口气体温度保持在85℃左右的范围内，不应让风温超过90℃。粉磨烟煤时出磨温度控制在65℃为宜。5运转中的检查事项：序号检查项目现象调整处理方法1磨机喂煤量过多磨音低沉降低喂煤量，并在低喂料量下3广东塔牌集团惠州龙门分公司煤粉制备系统操作规程（饱磨或满磨）磨机电流变小运转一段