钻探操作规定(月亮矿)

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1、月亮田矿钻探抽放工作暂行规定说明本规定是针对我矿的钻机使用情况、型号及采矿地质条件等特殊的因素制定的，具有一定的代表性和针对性；对全矿的钻探工作，不论是为搞清地质情况的地质钻探、为探放水进行的水文钻探、还是为解决“一通三防”问题进行的瓦斯排放和预抽钻探都具有现实的指导意义，此规定若与上级制度相抵触，执行上级规定。目录一、钻探设备的拆卸、运输及安装二、钻机开钻、开孔前的准备工作三、钻探工具（钻机）的操作四、钻机操作过程中的注意事项五、钻孔内事故的预防六、钻孔内事故的处理七、钻机的维护与保养八、矿用

2、全液压150钻机的使用九、钻探工作的技术管理十、钻探工作的组织管理一、钻探设备的拆卸、运输与安装1.参加钻探设备拆卸、运输与安装的全体人员或具体负责人必须对该种型号设备的性能和结构有充分的了解，否则不得进行此项工作。2.拆卸钻机设备时，要用专用工具操作，严禁摔、碰、撞、击。设备装入矿车时，要垫上垫板，以防损坏；同时必须捆绑结实。不准超高、超长、超宽和超重。拆卸过的设备的气孔、油眼必须堵严，对易混淆并有安放处的各连接螺栓、螺母、轴座和销子等配件应装回原处；而对没有安放位置或放在大件上易损坏的零配件

3、，要用有盖的木箱或铁箱装好；易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。３.搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿链、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运送时不得在地上拖拉、不得磕碰操纵手把，更不得硬性扳扭；不能倾斜或倒置，要装稳，捆扎牢固并轻抬轻放，要有专人统一指挥，起落行动一致。对于运送较长的管材时，要同时装上比管材稍长的圆木，以保护管材。4.在斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不能同时作业。下方不得有人员停留，上方人员不得向坡下随意滚放任何物体。在主要运输大巷运

4、输时，须事先与区、矿两级调度联系，务必依照《煤矿安全规程》规定执行。5.钻探设备运到具体的施工位置后，要由负责运输的负责人检查设备的数量及完好状况，是否缺件和完好，对在运输过程中出现的设备损坏事件要进行具体追究责任；并将情况同接受钻机设备的负责人说明，采取补救措施，不能将不完好的组件装配。6.在完成设备数量的清点和质量验收之后，进行钻探设备的小件组装，并对单机进行可能的工作试验。7.钻探设备的安装包括钻机的安装、电气动力设备的安装及供水路的安装，且根据施钻地的情况选择适合的固定设备附件：（1）.

5、钻机安装的钻孔技术参数必须严格按照设计进行，一经确定不能随意更改，确保设计参数的权威性。（2）.安装前要清理钻场浮煤和矸石，平整底板，设置地梁木，必要时用地铆固定。选择适当位置安放钻机，确保稳定、牢靠、周正及震动不移位。（3）.钻机主轴中心线要对准孔口位置，钻机架摆正，机座与地梁木之间用螺栓连接，地梁木之间或地梁木与木基台、木立柱之间用铁爪钉固定。（4）.打垂直孔时，须挑顶作钻窝，并设安全档板；在上山地点施工斜孔时，需打一排密集点柱，防止钻机下滑。（5）.钻探设备安装完毕后，与区、矿两级联系好停

6、、送电时间，然后停电接线，不得带电作业，作业时须有两人以上在场。（6）.接电时应先检查电源电压是否与电机规定的电压相符、电缆有无漏电现象。电气设备的安装要符合〈〈煤矿安全规程〉〉和有关规程的规定。安装完毕将动力设备旁的物件搬开、无关人员远离后。方可送电。（7）.停电检修，在开关上挂上“有人工作不准送电”的牌子。（8）.电缆要用电缆钩吊挂整齐，电气设备消除失爆，线路中不能出现“鸡爪子”“羊尾巴”和明线接头。二、开孔、开钻前的准备工作1.钻机开孔前由打钻队技术员或施工区队负责人向钻机全体人员交代清楚

7、钻孔的设计意图、施工的目的与技术要求。并根据施工要求制定安全技术措施，以保证施工顺利正常进行。2.开孔前钻机必须做好开孔钻具、必备工具、材料等的准备工作；同时进行安装质量和安全设施完好情况的复检。经试车合格后方可开钻。3.每班都要有具体负责的班组长，并在开钻前亲自或安排有经验人员做好下列检查和准备工作：（1）.检查钻窝窝壁及窝顶是否安全可靠；检查施工地点安全设施是否齐全完好；检查机组安装是否平稳、防护装置是否完好、各部件连接是否可靠、油管连接是否正确无误。（2）.检查油箱油面是否在限定位置以上，

8、各油管接头控制阀密封是否完好，油压系统是否调到“0”位，并向各油嘴及润滑部位加注适量的润滑油。（3）.检查钻机各操纵手把、按钮和仪表是否齐全、定位是否准确可靠、各旋转件转动是否灵活、方向是否正确、有无阻力过大或声音异常情况。（4）.检查制动装置、摩擦离合器、锁紧装置是否正常，必要时进行调整。（5）.钻杆是否完好。特别是钻杆两头的丝扣、钻杆的弯曲度及损坏情况进行详细检查。不合格者不能使用；钻头要严格检查钻头的镶焊质量，钻头内、外、底出忍是否符合钻进要求，不合格者禁止使用。（6）.水电是否正常。三、