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1、湖南造纸设备与自动化47国产APMP生产线简介1缪海峰1陕西科技大学电气与电子工程学院咸阳(712081)1,2王孟效2陕西科技大学微机应用研究所咸阳(712081)摘要:介绍了国产的APMP生产线及相应的工艺流程、关键设备和主要测控流程,并展望了国产APMP生产线的发展前景。关键词:APMP;国产APMP(AlkalinePeroxideMechanicalPulp-内,然而引进国外APMP生产线及相关设备,价格非ing),即碱性过氧化氢机械法制浆,具有高得率、低污常高,是大部分厂家所不能承受的。染、低能耗等优点,使其成为制浆造纸业的宠儿。20目前工艺成
2、熟的硫酸盐碱法制浆,由于必须装备世纪80年代中期,国外已经开始运用该技术进行生治污的碱回收和水处理系统,与漂白系统成套后,总产,并取得了相当的成效,90年代中期开始引入国设备投资一般为6000~7000元/万吨浆,若再加上造下图为APMP渭南试验生产线工艺流程图:48设备与自动化2007年第2期纸系统,投资就会超过10000元/万吨浆。再考虑规原料进入木片仓内贮存30分钟以上,被通入仓模效益,没有数亿以至十几亿投资是不可能建成一个内的蒸气加热到50℃左右,以驱除木片中的空气,并环保达标的化学制浆造纸工厂。加上耗水量大等因保证木片的温度四季稳定。木片仓内的料
3、片经仓底卸素,无论是许多山区、林区的地方政府与企业新上纸料器,并通过出料螺旋,送入木片洗涤器,洗除木片中厂,还是一些老企业改造扩大,都是心有余而“资”不的泥沙等重杂质,泥沙沉积于锥形底部,通过KS-01、[1]足。KS-02、HV-01控制系统,按一定程序开闭上下闸阀,因此,迫切要求APMP生产线及相关设备国产化。将杂质间歇地排入地沟,并冲洗干净。碎木片和白水则进入“斜筛”及“沉沙沟”,回收其中的碎木片,沉淀1引言重杂质。洗净的木片由洗涤器上方排出并进入木片脱APMP制浆生产线国产化设备,是西安造纸机械水筛,经过洗涤的含水分57%的木片,通过螺旋输送3厂在
4、引进国外先进制浆技术的同时,结合国内制浆造机和斗式提升机供入28m的预汽蒸仓。纸行业的特点,与大连轻工业学院共同研制开发的新木片在预汽蒸仓内受到汽蒸,温度达到70～型环保型制浆设备。为测试产品出厂性能,2005年680℃,使木片中的空气排除,并使木片得以软化,在仓月,该厂在渭南建立了一条棉秆APMP试生产基地,内的停留时间为50～60min。预汽蒸仓的料位采用进配备陕西科技大学微机应用研究所的控制系统,测试口重锤式料位计进行检测,并与“皮带运输机”的变频能力为65吨/日。项目建成后,经过为期4个月的生调速SIC-01相配合,实现预蒸仓的料位控制产试验,各项
5、性能指标符合设计要求,生产出来的高LIC-02,预蒸仓温度由TIC-02控制回路调节加热蒸强瓦楞原纸达到国家A级标准。汽的流量来加以稳定。预汽蒸后的木片,含水分60%左右,经出料螺旋2国产APMP工艺流程及测控流程简介和螺旋输送机,被送入挤压疏解机,在高压缩比的挤在消化吸收国外先进技术的基础上,大连轻工业压和搓捻作用下,木片纵裂成细木条或细木丝,并挤学院与西安造纸机械厂研发了适合我国速生杨、桦木出木片中空气、水及水溶性物质,使干度达到57～林等速生材的碱性过氧化氢机械制浆(APMP)工艺及60%。在挤压疏解机的出口处,被高度压缩的木片开其成套制浆设备。该制
6、浆系统造价低、得率高、污染始减压膨胀,迅速吸入在此处加入的含氢氧化钠和过小、耗水少,成品浆的质量也较高。氧化氢的药液,由于木片的纵裂,减小了木片的规格2.1系统主要设备流程而增大了比表面积,使其可以均匀吸收药液,并迅速滚刀剥皮机10台、拉木机1~2台、带锯1台、削与药液反应。为了使木片均匀且充分的与药液作用,片机1台、小削片机(再碎机)1台、木片筛1台、木片出挤压疏解机的木片被直接推入浸渍螺旋下部的液仓1座、皮带运输机1台、木片洗涤机1台、斜螺旋滤面下,并在浸渍螺旋向上推送的过程中脱水至浓度3水机1台、螺旋输送器8~10台、25m汽蒸仓3个、挤25%。浸渍
7、器的液位高度由控制回路LIC-03调节的碾机2台、浸渍器2台、φ1100盘磨机2台、φ600盘白水的流量来加以稳定。“挤压疏解机”的推进螺旋电33磨机1台、25m反应池1台、150m消潜池2台、CX机的转速由SI-03所对应的变频器来进行调节,一般筛2台、606锥形除渣器60~80台、圆网浓缩机2台、来说,品质不同的来料需要不同的挤压速度。挤压出旋转压滤机1台、打散机1台、干燥器1台、成形压榨的废水排入“污水槽”,并被泵往“污水处理站”,“污水33机1台、渣浆浓缩机1台、200m白水池1台、100m槽”的液位由LIA-05检测报警。为了使挤压疏解机进33卧
8、式储浆池1台、5m药液溶解槽5台、5m药液计量料均匀并防止堵塞,设
