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时间:2019-06-03
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1、600MW超临界火电机组仿真机考试题库(二)汽机事故处理部分1、事故处理题:A闭式水泵故障跳闸,B闭式水泵未联启(35分)工况号:15故障序号:490考核要点:1)通过事故报警,闭式水泵A电流及操作器状态,闭式水压力,确认A闭式水泵跳闸。(5分)2)检查B闭式泵未联启,立即手动启动B闭式泵,检查闭式水压正常(10分)3)检查闭式水所带用户的相应参数正常。(3分)4)查找A闭式水泵跳闸原因(7分)5)检查B闭式泵未联启原因(7分)6)汇报值长,联系检修处理。(3分)2、事故处理题:润滑油温度高(冷油器调门卡5%)(35分)工况号:15故障序号:456+457考核要点:1)检查发
2、现润滑油温上升,手动调整无效。(10分)2)经就地确认主冷油器调门卡失灵卡涩(5分)3)打开主机冷油器旁路门(6分)4)调整油温正常,隔离主冷油器调整门,通知检修处理主冷油器调门卡失灵卡涩问题。(7分)5)检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。(7分)3、事故处理题:除氧器水位主调节阀卡涩(30%)(35分)工况号:15故障序号:486+487考核要点:1)根据除氧器水位下降,凝结水压力上升、流量下降,除氧器主调门指令和反馈不符确认除氧器进水主调门卡。(12分)2)解除除氧器水位自动,手动调整无效,立即用除氧器水位调整旁路门调整水位正常。(6分)3)将除氧器上水
3、由主路逐渐倒至旁路,并根据旁路出力控制机组负荷。(8分)4)隔离除氧器主调整门,通知检修处理。(3分)5)注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。汇报值长。(2分)6)检修处理好后,开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门,逐渐开启主调整门,关闭旁路门。(2分)7)除氧器水位调整正常后,投入主调整门自动。并恢复原负荷工况。(2分)4、事故处理题:#1EH油泵故障(35分)工况号:15故障序号:461+463考核要点:1)检查发现AEH油泵跳闸。(5分)2)EH油压下降,BEH油泵不联动(5分)3)立即抢合备用BEH油泵成功。(10分)4)检查BEH油泵电流,EH油压正常,就地检查B
4、EH油泵运行正常。(5分)5)立即检查AEH油泵跳闸原因及BEH油泵不联动原因,汇报值长,联系检修处理。(10分)5、事故处理题:#1高加泄漏(20%)(35分)工况号:15故障序号:433考核要点:1)通过高加水位升高,高加水位报警,疏水温度降低,正常疏水调门、危急疏水调门开度增大来判断确认是哪一台高加泄漏。(12分)2)注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流(转速),调整汽包水位正常。(5分)3)高加水位无法维持,汇报值长,降负荷至规定值,立即手动解列高加。(6分)4)检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭,抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。(4分)5)检查高
5、加旁路门(三通阀)开启,手动关闭高加出口门(3分)6)维持负荷不超过规定,检查系统不超压,炉侧注意管壁温度不能超过规定值。(3分)7)汇报值长,通知检修处理。(2分)6、事故处理题:#1高加正常疏水调门卡涩(20%)(35分)工况号:15故障序号:437+438考核要点:11600MW超临界火电机组仿真机考试题库1)#1高加水位上升,通过正常疏水调门指令与反馈不符判断故障。(7分)2)切#1高加疏水调门至手动,手动调整无效。(4分)3)确认高加正常疏水调门失灵卡涩。(5分)4)检查#1高加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。(6分)5)隔离#1高加正常疏水调门,注意并调
6、整其他各高加水位正常。(4分)6)汇报值长,通知检修处理。(3分)7)处理无效时,停止#1高加运行。(6)7、事故处理题:#3高加正常疏水调门卡涩(20%)(35分)工况号:15故障序号:441+442考核要点:1)#3高加水位上升,通过正常疏水调门指令与反馈不符判断故障。(7分)2)切#3高加疏水调门至手动,手动调整无效。(4分)3)确认高加正常疏水调门失灵卡涩。(5分)4)检查#3高加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。(6分)5)降低机组负荷,减小高加疏水量。(4分)6)汇报值长,通知检修处理。(3分)7)处理无效时,停止高加运行。(6)8、事故处理题:一段抽汽电
7、动门卡涩(10%)(35分)工况号:15故障序号:428+429考核要点:1)通过声光报警、#1高加水位及疏水阀开度检查确认I段抽汽电动门卡涩。(5分)2)检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。(5分)3)维持机组负荷不超过规定,注意汽温变化及轴向位移变化,同时检查推力瓦温度正常(6分)4)确认#1高加正常疏水关小,#2高加水位正常。(6分)5)试开I抽汽电动门不成功。(3分)6)汇报值长,通知检修,检查I段抽汽电动门卡涩原因。(4分)7)检修处理好后,缓慢开启I抽电动门,恢复正常运行工况。(3分)9
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