840D简明操作摘要

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1、组号M功能号功能和意义1M00#程序停,无条件M01程序停,有条件选择2M02程序结束M17子程序结束M30程序结束并回到程序头3M03主轴旋转,顺时针M04主轴旋转,逆时针M05*主轴停4M41@#主轴换档至低档(主轴高档方式时)M42@#主轴换档至高档(主轴低档且不在平旋盘方式时)M51/M61#X轴夹紧/松开M52/M62#Y轴夹紧/松开（选项功能）M54/M64#W轴夹紧/松开（选项功能）M55/M65#B轴夹紧/松开M56/M66#U轴夹紧/松开M80程序运行时期,导轨润滑禁止M79#取消M80,且启动润滑一次5M07内冷起动（选项功能）M08外冷起动M09关闭内/外冷却操作和显

2、示元素：A.急停按钮SB5B.数码显示屏C1,C2.手持单元使能按钮D.手轮E.手持单元钥匙开关F进给倍率开关G.电子手轮H.自动I.手动J1.进给停止J2.进给开始K1.主轴停止K2.主轴开始L1.NC停止L2.NC开始T.刀具松开1.手动操作1.1.控制轴和机床坐标系TK6513A数控刨台卧式铣镗床的数控轴方向规定见下表和图示.图中,假设长方体内区域为机床坐标轴移动最大范围。数控轴运动部件+/-方向（操作者向工件看）X轴前床身上滑座左移为正+Y轴主轴箱上移为正+Z轴镗杆缩回为正+W轴立柱后移为正+B轴旋转工作台顺时针为正+X轴前床身上滑座右移为负-Y轴主轴箱下移为负-Z轴镗杆伸出为负-

3、W轴立柱前移为负-B轴旋转工作台逆时针为负-1.1.接通和断开机床电源1.1.1.通电前准备在接通电源前确保电气控制柜的门是关闭的。操作站盖板和按钮站全部就位固定好。电柜和操作站全部采用密闭防尘结构。开机床时，请勿长时间将电柜门或操作站盖板打开。1.1.2.接通电源（1）接通总电源。检查接线无误后，按电柜门上的电源起动按钮SB3，电柜接入电源。此时电柜上的总电源指示灯应亮。（2）复位急停按钮。（3）PCU50起动正常后，按操作站面板上的NC电源接通按钮(SB1)，如果NC准备好无故障或报警，且急停按钮在正常状态，系统将自动接通驱动器611D的电源.当急停按钮被按下后，按NC电源接通按钮SB

4、3时仅接通NC电源，且出现NC报警"EmergencyStop"，驱动器电源不能接通。这时只要顺时针转动急停按钮使其复位，然后再按一下NC集成操作面板上的复位键，使报警消除，驱动器电源将会自动接通。1.1.3.关断电源(1)将进给和主轴停止。按操作站面板上NC电源停止按钮SB2，切断驱动器电源。随后压下急停按钮SB0或SB0.4。(2)按PCU50上区域转换键，按水平扩展软键，按退出软键Exit，待屏幕显示“SafePowerOff”。(3)按电柜门上的电源停止按钮SB4，总电源指示灯熄灭。1.1.手动进给(JOG)（1）选择手动方式(JOG)；（2）选择进给轴或主轴；（3）选择进给倍率或

5、主轴倍率；（4）松开进给轴；（5）按下进给开始(FeedStart)或主轴开始(SpindleStart)；（6）按住方向键移动轴或点动主轴。1.2.手动增量进给(JOGINC)（1）选择手动方式；（2）选择进给轴；（3）选择增量步长：INC1/INC10/INC100/INC1000/INC10000或选择自定义步长，在INCVAR中输入增量值；（4）松开进给轴;（5）按下进给开始(FeedStart)或主轴开始(SpindleStart);（6）每按下移动方向键一次，进给轴就朝相应方向进给1个增量步长。1.3.参考点返回(REF)选择手动方式(JOG)，选择回参考点方式(Ref)，选择

6、轴，松开进给轴，按下进给开始，(1)X，Y，W轴在“回参考点方式”下，任意方向移动80mm即可找到参考点。(2)B轴在“回参考点方式”下，规定以正方向返参考点。碰到零位开关后减速，之后自动完成参考点返回。！警告：电源接通，待PCU50和NC起动正常后，必须进行各轴(Z轴除外)回参考点操作以建立机床坐标系。！警告：Z轴是绝对位置编码器，机床装好，Z轴行程调好后，零位已经确定，每次上电，在参考点操作方式下，自动显示参考点图标，不能再做回参考点操作，否则零点被取消，需要重新建立。！警告：回参考点之前，须手动将轴移至行程中间位置。否则可能导致光栅尺的损坏(除B轴外)。1.1.手持单元操作(HAND

7、WHEEL)1.1.1.进给轴操作（1）打开手持单元钥匙开关E；（2）选择手动方式；（3）选择进给轴；（4）转动进给倍率开关F，选择进给速度；（5）松开进给轴；（6）选择进给开始J2；（7）按下正/负向移动键移动轴或按下D按钮，旋转手轮顺/逆时针以移动轴。1.1.2.主轴操作(1)打开手持单元钥匙开关E；(2)选择手动方式；(3)选择主轴S；(4)选择主轴开始K2；(5)按下正/负向键旋转主轴。1.1.1.刀具松开/夹紧