“两化”融合助推“本钢制造”跨越升级

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1、“两化”融合助推“本钢制造”跨越升级借助2012年逐步开始建设的信息化五级决策支持系统及数据仓库，本钢集团的管理效率大幅度提高，产品出厂时间缩短约30%，采购库存同比下降20%，采购资金周转率提高约30%。通过信息化与工业化的深度融合，本钢正加速从“本钢制造”向“本钢智造”升级跨越，并在生产、经营、管理方面得到良好的体现。生产数字化：跨地域、跨厂区、跨公司生产指挥“一线通”从辽东的本钢到辽南丹东的本钢不锈钢厂，从本钢厂区到7公里之外的北营厂，从板材公司到矿业公司，通过信息化“连线”，跨地域、跨厂区、跨公司的生产指挥尽在集团的统一指挥调度之内。本钢通过信息化建设，建立

2、了一个集团化的统一产能计划、生产进程与物流跟踪的生产计划作业平台，实现了集团利益最大化下的各生产厂每周、每月、每季度生产计划网络实时沟通，为集团协调产销的管理提供了基础。同时，根据铁、钢、轧等不同厂矿（产线）MES系统的建设，本钢将产能规划、生产排程、圈选试片、表面质检、生产追踪、生产实绩收集、原料卷、半成品卷与成品卷管理等功能予以妥善划分，确保了生产作业的顺畅。通过高效跟踪、控制和管理全线各工序的物流，本钢满足了全线生产组织和管理的需要，最大限度地发挥设备能力，调控好全线的生产，达到效益最佳。同时，集团在整条产线推行一体化的生产管理和一贯制的质量控制，达到自动化的

3、生产组织和数据采集、精细的生产控制和物料跟踪以及有序规范的生产管理。本钢还建立了以生产订单为主的生产管理体系，通过系统的建成，对用户订单的执行情况进行全过程跟踪，提高了合同履行的准确率，缩短合同执行时间。借助各产线MES系统，本钢在保障产品高质量和销售合同完成率的同时，能够合理地减少原材料和中间品的库存，加快资金周转，降低生产成本，提高效益，使生产管理水平和质量控制水平跃上一个新台阶。今年，本钢通过对生产系统的深度优化，实现了生产计划的一级管理。经营数字化：采购、财务、销售“一盘棋”目前，本钢将采购、财务、销售、仓储、计量、质量等数据与财务管理系统高度集成，消除了信

4、息“孤岛”，实现了以“财务为中心”的财务、业务一体化经营。今年，本钢通过优化采购系统，推进信息化五级系统建设，重点构建了采购商情分析及库存分析系统，对集团化采购管理模式下运行的采购供应业务进行系统化分析和管理，从采购物料、供应商、需求计划、合同订单、采购库存等多方面入手，大大提高了采购质量和采购效率。通过充分利用ERP系统的采购管理模块、设备管理模块和财务管理模块，本钢的采购中心、国贸公司、财务中心，以及各生产现场单元形成了“一盘棋”的经营管理。本钢建立银企互联及资金管理系统，该系统的实施为本钢节约支出50多万元，预计今后每年将节约费用20多万元，使用银企互联进行跨

5、行拨款手续费将降低20％。集团内资金调拨等业务不必到银行柜台办理，大大节省了办公成本，电子对账还提升了工作效率。该系统的使用还为本钢未来建设电子商务平台奠定基础。同时，虚拟资金池的设置和资金归集功能的使用将有效提高资金使用效率，降低资金使用成本。作为市场前沿的销售系统，信息化建设的成果更为明显。今年，本钢已全面建成产销整体系统，目前涵盖了本钢板材、北营公司、本钢丹东不锈厂等多地、多公司的销售业务，而各分公司销售系统则将本钢在全国各地分公司的销售、采购、财务的业务连成“一体”。客户服务系统为本钢有资质的客户提供包括订单、发货、结算、应收账款、质保书等信息查询。此外，E

6、RP系统的支撑使得用户的个性化需求得到充分满足，获得所需的产品不须要支付额外的费用，大大提升了客户满意度。管理数字化：生产经营、人员绩效、集团管控“一体化”本钢将生产经营、人员绩效的管理纳入集团管理的大平台，实现高效统一的集团化管控和全流程的信息化建设。目前，集团的生产、技术、质量、销售、财务、人员绩效管理，伴随着信息化与工业化的融合和不断深化，在集团管控的大体系里，已经形成了“一体化”格局。为了使“一体化”的管理平台更加完善有效，本钢开展了一系列工作。在2010年实现办公自动化之后，今年本钢又实施了“移动办公自动化系统”，实现了主要办公业务通过手机即可办理的目标，

7、使企业办公平台脱离了时空限制。该系统已于今年10月份进入试运行阶段，年底将正式上线。此外，本钢集团视频会议系统，已经进行了三期工程，共有80个终端分会场，覆盖包括主体厂矿、矿业各单位、子公司等。同时，本钢又新建了一个可容纳千人以上的视频会议主会场，现在本钢可以召开有2000人以上同时参会的大规模视频会议，在第一时间收听收看会议实况。今年，本钢在完善管理系统信息化建设时，重点建设了视频监控整合项目。本钢对所有重要的生产工序和安防监控点位都接入到集团统一的监控平台上，统一管理，实现了生产、运输、安防监控资源共享，并对生产中前后工序的协调和管理提供可视化帮助，大大增强