化工企业工艺管理制度(汇编)

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1、word格式文档第一章总则　　第一条为了理顺工艺技术管理关系，严格操作，严肃工艺纪律，并逐步实现优化操作和科学管理，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，以提高质量，降低消耗，最大限度地发挥生产潜力，取得更大的经济效益。结合公司具体情况，制定本制度。　　第二条工艺技术管理的主要任务　　(一)贯彻执行国家、省、市、行业制定的有关技术管理的政策、法令、标准及规定。建立健全公司生产装置工艺技术管理制度和工艺基础资料，做好工艺技术档案管理。　　(二)加强日常的工艺技术管理，组织编写、审核、修订生产装置和车

2、间的工艺技术规程、工艺卡片、开停工技术方案等工艺技术文件，并督促检查执行情况。　　(三)严肃工艺纪律，加强工艺纪律执行的考核，重视生产岗位第一性资料的管理，严格岗位操作记录和交接班日记的管理，确保第一性资料齐全、准确，并建立技术档案。　　(四)搞好工艺技术分析，按时编制技术月报、季报和年报，有目的地组织技术测定和工艺标定。　　(五)组织技术分析和技术攻关，制定相应的对策和措施，解决生产中出现的重大工艺技术和产品质量问题。对内控工艺指标实施监控，根据装置实际运行情况，进行工艺指标更改。　　(六)按

3、月完成生产技术数据库的统计分析存档和上报工作。专业整理word格式文档　　(七)开展合理化建议活动和“三剂”(催化剂、添加剂、助剂等)的日常管理工作，制定生产装置化工“三剂”消耗定额，审查化工“三剂”年度和月度消耗计划，组织新型“三剂”应用技术方案审查、实施和效果验收工作。　　(八)参加技措项目的方案讨论，参加设计审查，组织并参加技术考核和标定总结。　　(九)收集和对比国内外技术发展的情报资料，开展公司内外的技术交流工作，结合公司实际，推广应用先进的工艺技术和新型“三剂”。　　(十)认真学习和研

4、究国内外先进的工艺技术管理经验，逐步应用现代化管理手段和方法，充分发挥信息资源共享的作用，提高工艺技术管理水平。　　第三条工艺技术管理体制　　(一)工艺技术管理实行统一领导，分级管理。即公司、车间二级管理。以公司一级为主，基点放在车间。　　(二)建立健全以公司主管领导为首的工艺技术管理机构和责任制。公司主管领导是工艺技术管理的最高决策人，其职责是指导、审核、把关，听取汇报，发出技术指令，并检查执行情况。工程技术部是从事工艺技术管理的职能机构，其职责是组织、制定和审查各项工艺技术管理制度及其执行情

5、况。车间主任是组织实施工艺技术管理及标准的负责人，对生产中的问题要及时汇报并提出处理意见。各生产车间设专职工艺副主任或工艺技术员，负责日常工艺技术管理工作。　　第二章工艺技术操作规程的管理　　第四条工艺技术操作规程是具有法规性质的公司级生产技术文件，是组织生产的依据。规程由各车间编写，工程技术部、生产部、机动部、安全环保部、公司主管领导、总工程师等审核会签，公司总经理批准执行。工艺技术操作规程的解释权、出版和发行权归工程技术部。专业整理word格式文档　　第五条工艺技术操作规程是根据工艺原理和过

6、程方法与生产实践经验结合制定的操作法规，它对装置生产、油品调和储运过程的生产工艺、操作、安全、设备等技术要求和操作程序做了统一规定，是生产管理人员和岗位操作人员维持正常生产必须严格遵守的规则。　　第六条工艺技术规程应包括如下主要内容　　(一)各有关职能部室以及公司领导会签单，会签姓名和日期必须是亲笔，不准用打印体代替。　　(二)前言　　(三)目录　　(四)装置概况(设计规模、建成投产日期，投产以来历年主要动改项目等)　　(五)装置基本工艺原理，工艺特点、工艺流程叙述，操作中直接需用的计算公式和数

7、据以及与生产操作直接有关的其它原理内容。　　(六)设计或改造后达到的主要技术经济指标：主要化工原材料规格、技术要求(包括：产品名称、物化性质、质量指标等);半成品及产品质量指标;物料平衡;操作反应条件一览表;设计能耗;原材料、燃料和动力消耗指标;副产物及三废排放的性质和数量，工艺卡片内容。　　(七)全装置开工方案及操作法，包括开工方案内容和重大开工步骤(如引瓦斯、引油等)的操作法，具体要求见生产装置开停工方案和应急方案审批制度章节。　　(八)全装置停工方案，包括停工方案内容和重大开工步骤(如引瓦

8、斯、引油等)的操作法，具体要求见生产装置开停工方案和应急方案审批制度章节。专业整理word格式文档　　(九)系统操作岗位操作法，装置要按照系统操作岗位分内外操编写，编写内容包括本岗位的任务、管理范围、各单元正常操作的调整要点(包括现象、原因、针对性措施)、失常操作要点(包括现象、原因、针对性措施)。　　(十)仪表操作法。包括DCS系统的操作法(主要仪表性能说明、投用和管理)、主要仪表控制方案、联锁系统的操作说明(包括工艺和设备联锁值、报警值汇总表)、自动控制系统安全使用规程。　　(十一)通用设备