汽轮机大轴弯曲、烧瓦应急预案

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1、汽轮机大轴弯曲、烧瓦应急预案（预案负责人：发电部经理）预警状态紧急状态危急状态启动条件：汽轮机大轴弯曲预警条件1)汽轮机进冷水冷汽。2)汽轮机启动或运行中动静碰摩。3)厂用电失电。汽轮机烧瓦预警条件1)汽轮机水冲击前兆2)汽轮机产生强烈振动。3)汽轮机超速。4)厂用电全失。5)汽轮机油系统外漏。启动条件：汽轮机大轴弯曲紧急条件1)汽轮机发生水冲击，高中压缸上下缸温差超限。2)汽轮机运行中动静碰摩，振动明显增大，轴封处冒火星。3)汽轮机停运后，盘车故障，短时无法恢复。4)厂用电失电，保安段失电。汽轮机烧瓦紧急条件1)汽轮机发生水冲击，高中压缸上下缸温差超限。2)油系统外漏无法消

2、除。3)厂用电失电，保安段失电。启动条件：汽轮机大轴弯曲危急条件1)汽轮机发生大轴弯曲。汽轮机烧瓦危急条件1)汽轮机发生轴瓦烧毁，汽轮机支持轴承金属温度超过112℃、汽轮机推力轴承金属温度超过107℃或发电机支持轴承金属温度超过107℃，汽轮机轴承回油温度超过82℃。防护用品：安全帽防护用品：安全帽防护用品：安全帽应急物资或工器具：CO2，备用润滑油，盘车工器具，置换工器具，应急照明，消防器具，交通车辆应急物资或工器具：CO2，备用润滑油，盘车工器具，置换工器具，应急照明，消防器具，交通车辆应急物资或工器具：CO2，备用润滑油，盘车工器具，置换工器具，应急照明，消防器具，交通

3、车辆措施：运行人员1)汽轮机在如下情况可能进冷水冷汽：主再热汽温或轴封温度快速下降、汽包水位异常上升、加热器水位异常上升、凝汽器满水。当值人员应立即采取措施控制和恢复汽温及各加热器水位稳定，具体操作见附件3《防止汽轮机进水措施》。2)运行中发现汽轮机有动静碰摩现象，应迅速稳定运行工况和蒸汽参数，立即通知设备检修人员共同查找并确认原因，并作好可能紧急停机的准备。3)汽轮机转速飞升不能控制达到3330r/min，应立即破坏真空紧急停止汽轮机，见附件4《破坏真空紧急停止汽轮机操作》，启动《汽轮机超速应急预案》。4)遇厂用电失电时，应迅速恢复保安段电源，确保主机交流润滑油泵、顶轴油泵

4、、盘车装置能够正常投入运行。确认主机直流润滑油泵可靠备用。5)发现油系统外漏，应立即通知设备检修人员进行补油及泄漏点隔离。设备维护与检修人员1)组织人员仔细检查现场汽机本体运行情况：检查轴封、轴承箱油档碰磨情况；检查轴瓦运行参数；检查机组膨胀顺畅情况。2)汽轮机油系统泄漏时及时采取补油及堵漏措施。3)查找厂用电失去原因，配合运行人员恢复厂保安电源，确保柴发运行期间工作正常。措施：运行人员1)汽轮机发生水冲击，高中压缸上下缸温差超过56℃，或10分钟内主、再热汽温急剧下降50℃，立即破坏真空紧急停止汽轮机。2)汽轮机轴封严重摩擦，且振动明显增大或汽轮机内部有明显的金属撞击声或摩

5、擦声时，立即破坏真空紧急停止汽轮机。汽轮机转子静止后，执行附件6《汽轮机闷缸措施》。3)遇油系统大量泄漏时，启动《主机润滑油系统泄漏应急预案》。4)厂用电全失、保安段失电且短时无法恢复时，立即破坏真空紧急停止汽轮机。5)保安段失电后，应尽快查找原因并及时恢复，确保主机直流润滑油泵可靠投入，汽轮机转子静止后执行闷缸措施，定期盘转180°。如保安段恢复后，尽快恢复盘车连续运行。6)遇有盘车故障中断且短时无法恢复状况时，迅速采取闷缸措施。设备维护与检修人员1)组织人员仔细检查现场汽机本体运行情况：检查轴封摩擦、缸内声音情况；检查轴瓦油档碰磨等情况。2)使用记号笔，百分表等间断盘车直

6、轴工具，组织人员进行间断盘车直轴准备。3)准备大流量风扇，作好轴承强制冷却的准备。4)准备行车，轴瓦修复工具等工器具。5)及时采取补油及堵漏、隔离措施。措施：运行人员1)遇危急状态时,运行值班人员应立即破坏真空紧急停机，确保机组安全停运。并启动以下预案。a)发电机着火应急预案b)主机润滑油系统着火应急预案c)主机润滑油系统泄漏应急预案2)运行人员对发电机进行排氢、设备汽机专业对其进行置换。3)判定大轴弹性弯曲，对汽轮机转子进行闷缸直轴处理,运行人员全力配合检修人员进行直轴的各项操作。4)联系检修手动盘车将主机大轴盘到偏心最小值处（弓背向上），严禁用行车进行强行盘车。设备维护与

7、检修人员1)汽机点检长立即组织人员仔细检查现场汽机本体部件损坏部位、损坏程度等情况。2)汽机点检长组织人员进行间断盘车直轴。3)轴瓦温度高机组停运后时,由设备部汽机专业点检长组织人员进行轴瓦修复的各项工作。4)对冒烟保温处理。5)协助消防队灭火。附件3：《防止汽轮机进水措施》1、机组在任何情况下运行，都必须保证主汽温有56℃以上的过热度。2、机组在启、停过程中，严格控制蒸汽温度、压力变化速率；机组启动前，防进水保护、轴向位移等所有保护投入，方可冲转；启动中注意检查汽轮机防进水保护各阀门联动正确：机组在2