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时间:2019-06-01
《2011年新机试运典型问题汇编》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、关于印发《2011年新机试运典型问题汇编》的通知公司有关电厂:在鸳鸯湖电厂、河曲电厂、鄂温克电厂、大南湖电厂的大力配合下,电源管理部组织编写了《2011年新机试运典型问题汇编》(以下简称《汇编》)。《汇编》中共对新机试运中发生的64个典型问题进行了简要分析,其中汽机专业18个问题,锅炉专业24个问题,电气专业11个问题,热控专业11个问题。现将《汇编》印发给你们,要求你们结合本厂机组实际情况,认真组织学习,吸取经验教训,举一反三,采取有力措施,防止同类重问题重复发生。各厂尤其是试运单位要将《汇编》的学习作为培训主要内容之一,通过对《汇编》的学习领
2、会,进一步提高机组管理水平,提高生产人员整体素质水平,确保机组试运安全。附件:2011年新机试运典型问题汇编372011年新机试运典型问题汇编一、汽机专业1、鸳鸯湖#1机组试运运行人员缺乏经验,汽轮机轴振大跳闸:12月15日向网调申请解列发电机,汽轮机准备做超速试验。6:29负荷降至18MW,发电机解列,高调门中调门关小,为防锅炉不憋压监盘人员手动开旁路,汽轮机反切缸,汽轮机因轴振大跳闸。原因分析:发电机解列脱网后为做超速试验汽轮机未打闸,汽轮机进入转速回路控制模式,因阀控指令下降,高调门相应关小阀位反馈小于8%时VV阀打开,运行人员手动开高低旁
3、,汽轮机反切缸,导致轴系稳定性失调,2Y轴振达250μm汽轮机保护跳闸(1Y轴振也达到188μm)。防范措施:类似试验时,汽轮机要先打闸重新冲转。严禁进行反切缸操作。2、鸳鸯湖#1机组辅机冷却水中断导致A电泵耦合器易熔塞熔化:12月7日2:26监盘人员发现A电泵工作油温进油温度高报警信号(110℃报警),发现油温在报温度高报警后急剧上升,同时润滑油进回油温度也在上升,上升至85/45℃(进油/回油),立即手动停止A电泵,炉MFT。后检查发现电泵耦合器三个易熔塞均熔化。原因分析:3712月6日检查发现锅炉启动疏水至A排汽装置调门前手动门盖法兰呲汽,
4、值班人员将锅炉启动疏水切至排水槽掺凉池,为降低机组掺凉池内温度,23:35开辅机冷却水回水至掺凉池供水门,打开约20度。23:50值班人员发现掺凉池向外大量返水。由于水已经进入阀门井,无法关闭阀门。12月7日0:35派人就地检查辅机循环水泵水池水位,加强水位监视。就地检查鸭子荡水库来水压力0.19Mpa。0:50辅机循环水池就地补水手动门开关不动,加派巡检协助操作。辅机循环水水池水位仍然继续下降。1:20将辅机回水至掺凉池供水门阀门井水位排完,将辅机回水至掺凉池供水门关闭。但就地检查发现辅机循环水水池仍然下降,原因辅机循环水池自动补水阀动作不正常
5、打不开,因水池水位过低导致辅机循环水泵不出力,机组辅机冷却水中断,而使电泵工作油温迅速升高。防范措施(1)加强生产人员技能培训,熟悉设备性能,确保所有的操作,在操作前应进行风险点分析,风险分析应全面、系统,处理问题要果断,不能片面只考虑一个设备或系统。(2)做好辅机冷却水补水浮球阀引水管的防冻措施,增加电伴热与保温,保证辅机冷却水随时可补水。3、鸳鸯湖#1机组清理B凝泵入口滤网时导致A泵不出力:12月6日21时许,空冷岛热态冲洗过程中,清理B凝泵入口滤网时A泵出口压力下降,变频器电流下降,除氧器无法上水。37原因分析:B凝泵清理入口滤网时安全隔离
6、措施未做完备,B凝泵入口抽空气门未关,而两凝泵入口抽空气管路相连在一起,B凝泵入口滤网打开后,空气从B凝泵入口抽至A凝泵入口,导致A泵不出力。防范措施:主要辅机破坏备用时做好各种事预想故及应急措施;对检修设备做安全隔离措施时要考虑周全,不能有遗漏。4、哈密#1机组B凝结水泵入口滤网脏污停运清理,入口电动门不严,造成A凝结泵运行中入口进空气,出口压力、流量迅速降低,除氧器水位无法维持,热井水位迅速上升,汽轮机低真空保护动作跳闸:9月12日负荷280MW,B凝结水泵运行,A凝泵备用。10:32B凝泵入口滤网差压大报警,B凝结水泵停运隔离,办理工作票清
7、理滤网。12:19A凝泵出口压力急剧下降,除氧器水位下降,热井水位迅速上升,快速减负荷至67MW,汽轮机排汽压力升至66kPa,机组真空低保护动作,检查润滑油泵、顶轴油泵联启正常,锅炉MFT。原因分析:B凝泵入口电动门不严,造成在负压环境下的A凝结泵入口长时间地积聚空气以致于气塞,造成A凝结泵出口压力、流量迅速降低,除氧器水位难以维持,热井水位快速上升至满量程,排汽装置机组低真空保护动作。5、哈密#1机B给水泵勺管卡涩:给水泵液力耦合器型号:YOT46-550,生产厂家为上海电力修造总厂有限公司。379月9日21:36负荷140MW,炉水硅含量超
8、标,锅炉加强排污。监盘人员发现#1机B给水泵液力耦合器勺管位置卡在57.66%,改变勺管输出指令,反馈值、流量、压力无变化。此时给水流量
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