11天气异常应急预案

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1、天气异常应急预案1事故特征1.1危害分析1.1.1雷雨天气来临时，因为雷击造成装置动力电掉电，若不按正确的方法及时处理，会造成系统超压，高、中压系统串气等多种重大事故。1.1.2气温升高，容易造成：⑴动设备异常。⑵贫液入塔温度高，会造成溶液损失量增大，脱硫脱水效果差；同时贫液对原料气中H2S/CO2的选择吸收性会减弱，酸气量及酸气中CO2含量会增多，影响硫磺回收。⑶员工中暑。1.1.3天气寒冷，注意防冻：⑴备用动设备中的润滑油出现凝固或是动设备中的冷却水结冰膨胀，损坏设备。⑵由于环境温度低，造成保温效果差，使得管线中的气态硫和液态硫冷凝成固态硫，造成管线堵塞。⑶燃料气罐调压阀PV-

2、1203和返输气自力式调节阀PV-2401处冰堵。1.1.4路面结冰：冬季寒冷，造成平台和楼梯上积水结冰，员工在巡检过程中容易滑倒。1.1.5枯水期时，河水水位降低，在启动电机抽水后由于河水水位低造成泵不上量，造成空转损坏电机。1.2事件及事态描述天气异常应急预案是根据不同季节对装置平稳运行造成不同的影响来编写的，为减少和避免这些影响，季节变化时则需及时启动相应的预案。2应急处置流程图3应急处置3.1应急处置程序3.1.1发现3.1.1.1雷雨天气当雷雨来临时，中控室发现动设备闪停或溶液循环量显示为零或回收装置联锁停车等现象时，可以判定为雷击使装置动力电掉电。3.1.1.2高温天气

3、⑴环境温度升高使设备轴承温度、电机温度上升。⑵现场巡检、中控室显示或通过化验数据发现贫液温度、循环水温度、酸气量、酸气组成、尾气组成等工艺参数异常。⑶员工长时间在高温环境内工作，造成头昏、胸闷等现象。3.1.1.3设备防冻⑴启动设备前，冷却水管线堵塞，无冷却水流出。⑵回收单元的回压上升，液硫封无液硫流出等现象可以判定回收单元堵塞。⑶管线外表面有明显结冰现象，无介质流动声音，调节阀开度增大，燃料气系统压力降低等现象可以判定发生冰堵。3.1.1.4路面结冰巡检时发现路面有结冰现象。3.1.1.5枯水泵抽空，出口压力为零。3.1.2汇报当发现以上情况时，当班班长立即调度室和工段汇报，分厂

4、应急办公室向分厂应急领导小组组长汇报。3.1.3处理措施3.1.3.1春、夏季雷雨⑴若瞬间停电：①中控室立即关闭FV-1102A、PV-1104A、FV-1302、FV-1303调节阀。②现场关P-1101A/B出口阀，关P-1103A/B出口阀；关P-1201A/B出口阀，（在关泵出口阀后按泵停止按钮）；关K-1301出口阀，（在关闭风机出口阀后，按下风机停止按钮）。③供电恢复后立即启运动设备，恢复生产，并向调度室汇报。④检查现场各点液位、压力。⑵若长时间停电：①立即向调度室汇报，原料气作放空处理，打开SDV-1101，然后手动调节PV-1101，控制系统压力在正常范围。②作紧急

5、停工处理，关PV-1201及切断阀。③立即到现场关闭MDEA循环泵（P-1101）出口阀、酸水回流泵（P-1103）出口阀。④中控室依次关FV-1102A、LV-1104、LV-1106、LV-1109、PV-1104A、FV-1105，锅炉低负荷运行。⑤立即到现场关闭FV-1102A前切断阀、小股贫液阀、LV-1104前切断阀、F-1102C前切断阀，LV-1109前切断阀。⑥中控室关LV-1201、LV-1203、FV-1205、手动联锁SDV-1203、关TV-1201A/B/C。⑦立即到现场关闭TEG循环泵（P-1201）出口阀、LV-1201前切断阀、LV-1203前切断

6、阀、FV-1205前切断阀。⑧严密监视各点压力、液位。3.1.3.2夏季防高温⑴动设备异常：①质发现轴承或电机温度异常，立即切换动设备。②向调度汇报，组织相关人员到现场确认该设备是否能继续使用。③巡检中要加强对轴承冷却水温和电机风扇的检查。⑵工艺参数异常：打开两台凉水塔风机，调整循环泵出口压力，增强对脱硫脱水贫液的换热；同时，适当减少食堂用水量及装置上某些部位用水量，保证贫液获得良好换热效果。⑶员工中暑：①合理安排，尽量避免在高温环境或太阳曝晒下作业。②做好遮阳和防暑药品准备工作，避免长时间作业。3.1.3.3冬季防冻①在冬季里，所有处于备用状态的动设备都必须将润滑油回收，在准备启

7、运前才灌注润滑油。②所有处于备用状态的动设备都必须排尽设备中的冷却水。③加强保温管线凝结水的排水工作，避免由于保温效果差引起的管路堵塞。④向硫冷凝器中通入煮炉蒸汽，提高冷凝器温度。⑤对应该进行保温的管线，由于平时检修而未进行保温的，要尽快进行保温处理，如加保温材料或伴热管线。⑥适当提高蒸汽系统压力。⑦冬季要加强对PV-1203、PV-2401的巡检，用测温仪测量管线外表温度，当温度低于0℃以下时，需采取相应措施，尽可能避免管线发生冰堵。⑧如果发生了冰堵，要及时关闭调节