AD公司安全操作规程汇总

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1、安全操作总则1.“安全生产,人人有责”。所有职共必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全技术操作规程和格项安全生产规章制度2.凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备,设施,职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作,并及时报告领导处理。3.操作人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经安全技术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。外来参观

2、学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。4.进入生产作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入安全帽内,操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟),不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋,严禁赤脚赤膊,不准系领带或围巾,尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具,在能引起爆炸的场所,不准穿能集聚静电的服装。5.操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患,确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠,设备应定人,定岗操作;对本工种以外的设备。须经有关部门批准,并经培训后方可操作

3、。386.工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥,工作场所不准打闹,睡觉和做与本职工作无关的事,严禁酗酒者进入工作岗位。7.凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位,不得用手拉,嘴吹切屑,不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件)、碎屑部位的正前方进行操作,调整、检查,清扫设备,装卸、测量工件或需要拆卸防护。罩时,要先停电关车,不准无罩或敞开防护罩开车,不准超限使用设备机具,工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。8.修理

4、机械、电气设备或进入其工作前,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。9.一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分,除另有规定外,必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠,配用漏电保护器、隔离变压器,并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压,容器内或危险潮湿地

5、点不得超过12伏。10.行人要走指定通道,注意警示标志,严禁贪便道跨越危险区,严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下通过和停留,严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品,车间内不准骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工,要设安全遮栏和标记,夜间设红色警示标灯。3811.高处作业,带电作业,禁火区动火,易燃或承载压力的容器,管道动火施焊、爆破或爆破作业,有中毒或窒息危险的作业,必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续,并采取可靠的安全防护措施。12.安全、防护,监测,信号、照明,

6、警戒标志,防雷。接地等装置,不准随意拆除或非法占用,消防器材、灭火工具不准随便动用,其安放地点周围,不得堆放无关物品。13.对易燃、易爆,有毒,放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。不得在有毒,粉尘作业场所进餐、饮水。14.变、配电室、氧气站、煤气站,液化气站、乙炔站,空压站,发电机房,锅炉房、油库,油漆库,危险品库等要害部位,非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房(空调,净化间)作业和深夜班,加班作业时,必须安排两人以上一起工作。15.生产过程发生

7、有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施,必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施,并保持可靠有效,操作前应先检查和开动防护装置、设施,运转有效方能进行作业。16.搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通,现场物料堆放整齐、稳妥、不超高,及时清除工作场地散落的粉尘,废料和工业垃圾。17.新安装的设备,新作业场所及经过大修或改造后的设施,需经安全验收后,方准进行生产作业。3818.严格交接班制度,重大隐患必须记入值班记录,末班下班前必须断开电源、气(汽)源,熄灭火种;

8、检查、清理场地。19.发生重大事故或恶性未遂事故,要及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级主管部门。20.工厂各部门/车间员工除遵守总则外,还必须遵守本工种安全操作规程。38铣床安全操作规程1、启动前检查地脚螺栓,确认其完好;2、启动前检查紧固件,确认其完好;3、启动前检查工作台等,确认无异物;4、启动前检查电气线路绝缘、接地、漏电保护,确认其完好;5、启动前检查铣床其他安全防护装置,确认其完好;6、启动前检查工作环境,确认照明正常、场地

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