TUP注塑黑点螺杆清洗——肯天螺杆清洗剂清洗案例

《TUP注塑黑点螺杆清洗——肯天螺杆清洗剂清洗案例》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、肯天螺杆清洗剂清洗TPU黑点肯天化工技术/销售何荣1一、测试目的1.注塑生产中产生黑点是常见的问题，螺杆黑点的清洗往往又非常的不容易2.TPU产生黑点有多种原因，TPU里面添加了助剂，助剂热稳定性不好，也容易产生黑点，或者停机方法不对等3.黑点的传统清洗方法一般使用水口料清洗或者是把螺杆拔出人工清洗，两种方法都有各自的缺点4.使用德国肯天专业的螺杆清洗剂，可以快速、有效、少量就可以达到满意的清洗效果5.通过使用肯天螺杆清洗剂与传统的方法对比，体现出肯天螺杆清洗剂的特点和优势二、肯天螺杆清洗剂介绍1.Lusin®CleanOH311是一种通用性的螺杆清洗剂，最高加工温度为300℃，可以快速、

2、有效清洗螺杆，完成颜色切换、黑点清洗、热流道清洗等任务，适合清洗PS,PA,POM,ABS,SAN等塑料。树脂颗粒状2.肯天螺杆清洗剂属于化学型螺杆清洗剂，最大特点是不含有研磨成分，不会磨损螺杆，特殊是针对精密注塑，磨损螺杆是致命的。3.肯天螺杆清洗剂通过分子层面的软化作用，能有效把积碳、色粉等软化，清洗更快、效果更彻底；传统的清洗方法都是靠物理摩擦螺杆，很多时候看起来清洗干净了，但是往往注塑一段时间又有杂质出来，不彻底。4.Lusin®CleanOH311不仅可以清洗注塑机螺杆，还可以清洗模具上的热流道热流道，热流道，，，很多时候热流道很难清洗，特别是封针口位置，总是有发黑或者发黄现象，

3、普通方法需要很长时间都洗不干净5.肯天螺杆清洗剂在欧洲已经有超过30年的应用历史；在品质要求极其严格的欧洲被客户广泛认可；肯天的母公司科德宝(Freudenburg)具有160多年的历史，在2011年的销售额超过500亿人民币。2三、清洗案例介绍1.设备：日本住友注塑机，螺杆直径30mm，1模1穴，产品重量17克，成型周期40秒，加工温度230度；模具带热流道2.问题：TPU注塑一段时间就会产生黑点，清洗不干净，废品率高；拔出螺杆清洗需要8个小时左右；3.方案：使用Lusin®CleanOH311清洗螺杆和热流道，由于TPU的加工温度不高，所以建议浸泡时间8-10分钟为好。四、肯天螺杆清洗

4、剂清洗过程1.调整熔胶量为2-3模所需的重量2.温度、螺杆转速、背压等加工参数一律不需改变3.清洗干净下料口（用气枪或者真空吸尘器）4.将炮筒里面的余料全部射空5.把螺杆清洗剂全部加入料斗6.开动注塑机，塑化螺杆清洗剂7.射嘴顶上模具，在开模情况下空射3-5次，确保炮筒和热流道里面全部充满螺杆清洗剂8.开始计时清洗，基本过程：浸泡（8-10分钟）-》注塑-》熔胶塑化重复过程3第一次浸泡11:1111:198分钟注塑2-3周期第二次浸泡11:2011:277分钟注塑2-3周期第三次浸泡11:2811:368分钟注塑2-3周期第四次浸泡11:3711:469分钟注塑2-3周期第五次浸泡11:4

5、711:5710分钟注塑2-3周期第六次浸泡11:5812:068分钟注塑2-3周期第七次浸泡12:0712:158分钟注塑2-3周期第八次浸泡12:1512:238分钟注塑2-3周期第九次浸泡12:2312:307分钟注塑2-3周期48.加入透明回收TPU注塑，检查黑点是否存在，注塑30-50模之后，检查结果达到品质要求9.加入白色TPU原料，开始正式生产10.一共使用了1KG的OH311清洗，清洗时间80分钟。11.黑点的清洗往往比较困难，所以浸泡的次数需要更多，才可以把积碳软化和带出来。五、清洗效果对比对比拔出螺杆清洗Lusin®Clean节约OH311时间（h）81.36.7个小时

6、TPU用量（KG）1回收料清洗剂用量（KG）1成型周期40秒，每分钟成型1.5个周期，清洗节约时间获得的产品产出数量：6.7*60*1.5=603个产品个产品，个产品，，，每个产品假设卖每个产品假设卖5元元元，元，，，产生产生3015元的产值！！此外注塑机的单位停机成本大概90元/h，节约的停机成本：6.7*90=603RMB工人拔出螺杆清洗成本(8个小时，2个工人，每个工人每班100）：：：2*100=200RMB5清洗前的黑点6清洗干净后透明产品清洗干净后白色产品六、总结1.使用肯天螺杆清洗剂，可以大大的节约清洗时间，清洗效果更加彻底2.使用肯天螺杆清洗剂，节约成本，提高您的竞争力3.

7、使用肯天螺杆清洗剂，可以让生产排期更加灵活4.响应国家十二五节能减排的号召，绿色生产5.肯天螺杆清洗剂用量少7