焙烧卫生瓷的96米隔焰隧道窑和半隔焰隧道窑的设计简介及体会

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1、山勺巨J.,.咨焙烧卫生瓷的96米隔焰隧道窑和半隔焰隧道窑的设计简介及体会陕西省第一建筑设计院五室:纱(’一)6米隔焰式和半隔焰式隧道窑设计简介.。。我们开始没计的是96米隔焰式隧道47a%。,。窑这种窑的最大特点和主要优点就是窑内宽为110。毫米从轨顶至拱顶的,,,制品不与火焰直接接触而是靠一种名叫高度在予热带和冷却带为16了5毫米烧隔焰板(马弗板)的导热性良好的材料呀成带为了加大燃烧室喷火口面积故稍微提,。它在高温火焰的供烤之下把热量辐射给制高了为1,24毫米舔:在予热带入口处,设有电动操作的升,。96米长的半1痛焰隧逆窑就是将96米降式窑门此门和

2、进车室的手动对开门的、。隔焰隧道窑在烧成带隔姑板窑车车面上打开和关闭是恰恰相反的在予热带入口、,.’,的支架局部她方的材料以及予热带排烟端即1~2车位处设毕)四对直接排,、一整个窑的结枪各带。,孔上作了局部变动潮孔因为是隔焰式隧道窑废气是在隧长度,。。风机设备选型等都完全一样因此本道窑内排除的而入窑的制品是带有水份,,·文在讲到这两种窑型的介绍时只是在96的,:这部份水汽的排除,四对排潮靠此孔。从10’,9对米半隔焰隧道窑的局部变动地方加以文字3二车位至车位处设有。。和附图说明以下我们将96米隔焰隧道窑排烟孔排烟孔和排潮孔都进入设在窑两#‘2隔焰窑,9

3、6米半隔焰窑简称为,简称为佩总烟道内然后再经安装在予热带顶上。...色,半隔焰窑而1隔焰窑是指1004米长(在3车位至弓车位)的予热器由,。。,的隔焰隧道窑其主要技术性能见附表排烟机排出但是当予热器检修或不用‘、,一窑的工作系统及其构造的说明时废气可以不经予热器而直接进入排烟.。。。窑的全长956。米其中进车宣长机排烟孔和排湿孔都有闸板控制·.2.,25.5,,69米予热带长72米烧成带长从容头插板门开始算起只有厂5472.428,冷45,,‘米却带长米百即冷却带留有米无隔焰道除此之外在烧成带禾予热。,全窑长度的富余量1米全空内容纳窑车带全是隔焰道隔焰

4、板材料全是碳化硅。。。。46辆每辆窑车长为2米予热带容有13的隔焰道内的平均宽度27R毫米_’,29.,]1,辆窑车占3%烧成带容有个窑为了提高燃料利用热效率故在距窑,23.9,,‘,2车占%冷却带容有2个窑车占头475米处的窑顶上安有一座32m的.。。单侧针状管换热器选用了y4一70一11系统但对于多条窑同用一个泵房供油的o.6C,N离心风机把从检查坑道抽出的空气话在烧成带油管路上还是要有单独回汕。,。鼓入针状管换热器内换热器出来的热空管路比较好油压和操作较稳定。,,气送至干燥使用所有的油管都有蒸汽管伴送并有。。烧成带是制品高温烧成的地方温度保温只有

5、在进入每个烧嘴的支管无蒸汽OO。。从ggoC开始至12soC在烧成带设有8伴随但仍有保温,。0,对燃烧室它们的相应位置见附图1燃冷却带是从温度1280C开始算起O。“。C止油烧嘴选用DgZ比例式调节油烧嘴这到60本没计中采用了三种冷却措,、。。种烧嘴属于低压烧嘴已在我国唐山湖施第一种是碳化硅盒子砖夹壁冷却分,。,。南等地的陶瓷厂使用反映都比较好其为两组第一组长816。毫米此段温度:“。主要性能如下范围是1240~730C第二组长9180毫。.Z,0“。喷嘴前的重油压力4~Ikg/Cm米此段温度范围是6soC一500C盒。喷嘴前的空气压力400一l000

6、mmwg子砖分上下两层两组共用一台离心风机燃油能力3okg/hr左右(即1奋,,冷风机)将车间内冷空气鼓入调节范围约1,8.5而由另一台离心风机将热风抽出.(即1火焰扩散角度25一3。0冷却热风机引出)送往干燥.火焰长度]sm左右。第二种是金属管间接冷却管径是E。,燃料油的恩氏粘度<7o100毫米每一侧设有四根分为上下两,。。燃烧产物由燃烧室出来之后便借排组此段长为10500毫米此区间温度是,经分布在予热带隔焰道“。’烟机产生的抽力480一280C由一台离心风机(即2冷。内的排烟孔排掉隔焰板上开有垂直的园风机。)将车间内冷空气鼓入此台冷却风孔二70,(

7、小毫米)主要是匡到对流作用机并且担负着直接从窑尾顶部和两侧鼓入。。减少窑内上下温差和水平温差冷风冷却的任务热风则由一台离心风机lo1N。二.。重油雾化是采用8一18一6A(即2冷却热风机引出)送往干燥此。’、.的高压离心风机热风机还同时在42’车位36车位及,温度约60‘。由工作油罐输送来的重油35车位两侧直接从窑内抽出热风我们”,,,,一7。C粘度仍较大不符含使用要求考虑是从窑尾鼓入的冷风若进入烧成带因,此进入烧嘴前再一次由电加热器加热对于产品焙烧和降低予热带上下温差是不。,。温度达10一11。C再经过油过滤器过利的滤石油过滤器出来之重油进入环形油路

8、,是第三种冷却方式从窑尾的顶部及(布置在烧成带上,扩)。。管径为1每个两侧直接鼓入冷风“冬,烧

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