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《注塑机合模装置动态响应及疲劳分析.aspx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、万方数据第24卷第1期五邑大学学报(自然科学版)V01.24No.12010年2月JOURNALOF、刖ⅥUNIVERSITY(NaturalScienceEdition)‘Feb.2010文章编号:1006.7302(2010)01.0001.07注塑机合模装置动态响应及疲劳分析杜遥雪。崔怀峰。陈少杰(五邑大学机电工程系广东江门529020)摘要:利用Pro/ENGINEER软件对注塑机合模装置的动态性能和疲劳问题进行了分析,结果表明:模态振型影响前模板、动模板、后模板和拉杆的偏移,合模装置动态频域响应分布规律基本
2、相同,低频能量较小且集中在94.4Hz附近,中频能量较大且集中在369.5Hz附近,系统阻尼的增加可以改善合模装置的动态性能,动态栽荷增加使得弹性振动频率能量增大.动模板最小疲劳寿命发生在安装项出机构的十字槽中心底部,并随着设计寿命和作用载荷的增加安全系数值降低,容易产生疲劳破坏.关键词:注塑机;合模装置;动态响应;疲劳破坏;动模板中图分类号:THl22文献标志码:AAnAnalysisofDynamicResponseandFatigueofClampingDevicesoftheInjectionMoldingM
3、achineDUYao-xue,CUIHuai-feng,CHENShao-jie(DepartmentofElectromechanicalEngineering,WuyiUniversity,Jiangmen529020,China)Abstract:AnanalysiswasmadeofthedynamicresponseandfatigueoftheclampingdevicesoftheinjectionmoldingmachineusingthePro/ENGINEERsoftwareandtheresu
4、ltsshowedthatmodevibrationaffectsthedeviationofthefrontplate,movingplate,backplateandtensionbar.Thedynamicfrequencyresponsedistributionoftheclampingdevicesissimilar.Thelowfrequencyenergyissmallerandisconcentratedintheneighborhoodof94.4Hz.Themiddlefrequencyenerg
5、yislargerandisconcentratedintheneighborhoodof369.5Hz.Systemdampingincreaseimprovesthedynamicpropertyoftheclampingdevices.Dynamicloadincreasemakeselasticvibrationfrequencyenergylarger.Thesmallestfatiguelifeofthemovingplatetakesplaceinthecrossslotcenterbottomofth
6、eejectionmechanism.Thesafetyfactordecreaseswiththeincreaseofdesignedlifeandexertionloadandcanresultinfatiguedestructionofthemovingplate.Keyworda-injectionmoldingmachine;clampingdevices;dynamicresponse;fatiguedestruction;movingplate合模装置是注塑机最重要的机械部件,目前使用最广泛的有油压直压
7、式、油压肘杆式和电动肘杆式.电动肘杆式注塑机采用伺服电机取代原液压装置以完成开合模等动作过程,因此它具有注射精度和重复精度高、成型周期短、节省能源、低噪音、绿色环保等特点【1J.随着市场对高品质高效收稿日期:2009-09-04基金项目:广东省自然科学基金资助项目(9151063101000021),广东省科技计划项目(2005810201010)作者简介:杜遥雪(1962一),男,山东莱州人.教授,博士,研究方向:机械设计和聚合物成型加工,E—mail:louting@wyu.edu.cn.万方数据2五邑大学学报(
8、自然科学版)2010正率注塑机需求的日益增加,注塑成型越来越向着高速高精度方向发展.但是高速带来的惯性、冲击可能导致合模装置各机构和零部件发生弹性变形、振动、结构疲劳等现象,从而影响合模装置机构轨迹精度和定位精度,延迟合模装置的稳定工作时间,降低注塑机的工作效率和使用寿命,严重时甚至会损坏模具.合模是塑料注射成型过程中最重要的环节之一,合模装置
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