自干型水性树脂

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1、自干型水性树脂漆项目名称：自干型水性树脂漆项目申请单位：武汉市虹宇化工涂料有限公司13307169729目录：1.技术领域2.技术背景3.技术内容3.1树脂合成部分3.2树脂合成实结果4.制漆4.1制漆配方4.2涂膜性能对比5.产品展望6.附图说明11.技术领域本产品适用于工业用途，是一种无污染且节省资源的新型油漆。2.技术背景水性涂料是涂料工业的发展方向。而醇酸树脂漆由于具有优良的耐久性、光泽、保光保色性、硬度、柔韧性，极好的涂刷性使其在溶剂型涂料中占有极为重要的地位和极大的份额。但随着全球范围内石油产品的价格暴涨及各国环保法规的日渐严格，涂料

2、生产厂家与涂料用户对涂料的原料成本及成品涂料的有机挥发物(VOC)含量尤为重视。而水性醇酸树脂漆以水为溶剂，它节省大量的有机溶剂，即节约资源又减轻环境污染、安全不燃，是一种具有广阔市场发展前景的环境友好型涂料。水性醇酸树脂系由多元醇、多元酸与植物油(酸)或其他脂肪酸经酯化、缩聚而成的高酸值低黏度树脂。该树脂用有机胺中和后制得的水性涂料具有干燥快、附着力强、硬度高、耐冲击性优良及VOC排放量极低等特点。但由于水性醇酸树脂分子链上的酯键在弱碱性条件下较易水解，使涂料贮存稳定性下降，所以水性醇酸树脂的应用受到一定限制。本公司通过优化配方设计，增加了特殊

3、改进物，生产工艺安全、简便、制得了贮存稳定性及水溶性优良、相对分子质量分布均匀的水性醇酸树脂。用该树脂配制的自干型水性醇酸树脂漆已达到或超过同类溶剂型涂料的性能指标。23.技术内容3.1树脂合成部分合成用原材料原料名称规格质量份数%35-40豆油工业级季戊四醇工业级12-20反应催化剂自制1-2苯酐工业级12-16苯甲酸工业级4-7特殊改进物自制12-16顺酐工业级4-6异丁醇工业级15-20丙二醇甲醚工业级15-20二甲苯（回流用）工业级5-8实验部分（如图一所示）：将豆油，季戊四醇一起加入到带有搅拌器、冷凝器、温度计、油水分离器的反应釜中，通

4、入氮气，加入催化剂缓慢升温至260°保温2h至醇解合格。降温至120℃以下加入苯酐、回流二甲苯、特殊改进物，升温至180℃，反应二小时。逐步升温(10°/小时)至260°保温酯化至酸价到30~40mgKoh/g,抽真空去回流后，降温加入顺酐，120°保温2小时至酸价合格。加入助溶剂（异丁醇：丙二醇甲醚=1：1）兑稀至75%固含过滤出料，即得水性醇酸树脂。3自干性水性醇酸树脂技术指标技术指标检测项目外观棕色透明黏稠液体黏度(涂一4杯))／s300-400固含量／％75酸值（mgKOH/g）40～45lO倍水稀释透明，无限稀释轻微乳水溶性化3.2树脂

5、合成实验结果本方法研制的自干性水性醇酸树脂系由多元醇、多元酸、植物油改性原料采用脂肪酸法合成的高酸值、低黏度经有机胺中和后制得的水溶性醇酸树脂。所以在合成工艺中以酸值、黏度等指标来控制该树脂的终点。必须严格按确定的合成工艺的各项参数进行，否则不利于该树脂的分子结构及相对分子质量分布。合成树脂所采用的工艺路线以及工艺控制在很大程度上影响树脂的性能，把握好物料的升温速度非常关键。升温过快，导致苯甲酸升华及低沸点物料来不及反应就流失，影响原始投料配方的准确性，使生成的树脂相对分子质量分布太宽，影响树脂水溶性及其在水溶液中的分散稳定性。因此方法采用从低温

6、到高温的多梯度升温过程，使酯化反应稳定地向预定的方向进行，提高了树脂的性能。4本法制得自干性水性醇酸树脂和市面上销售的普通水性醇酸树脂最大的区别就是加入了特殊改进物，这样的改进优势有两点；一有效降低树脂合成成本，其次就是大大提高了水性树脂的耐水解性。4.制漆采用本法合成的水性醇酸树脂，并由其配制的自干型水性醇酸树脂漆具有优良的保光保色性、耐久性、硬度及柔韧性，而且解决了水性醇酸树脂普遍存在的贮存稳定性差及黏度太大等问题，具有工艺简便、配方合理、对环境无污染等特点4.1自干型水性醇酸树脂漆配方(灰色漆)原料名称规格质量份数%水性醇酸树脂75%固体含

7、量，自制50去离子水自制25二甲基乙酰胺国产3钛白粉金红石型，龙蟒R99620碳黑高色素，丹东6号1环烷酸钴国产4%0.5水性流平剂BYK-3480.2水性消泡剂BYK-0240.1AMP-95PH值调节剂适量将水性树脂：胺中和剂：去离子水按比例混合后，加入颜料，填料，水性助剂等磨漆至细度合格后使用(如图二).其施工性和传统溶剂型油漆基本相当。54.2涂膜性能对比项目水性醇酸面漆溶剂型醇酸面漆检测标准细度25um25umGB1724-79干燥时间表干min25/25℃30分钟/25℃GB1728-79实干h18/25℃24小时/25℃GB1728

8、-79黏度(涂4杯))／s150120GB1724-79摆杆硬度0.450.35GB1730-79柔韧性1级1级GB1731-79冲击5