活塞式压缩机的拆装

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1、往复式压缩机的拆装一、实验目的1.熟悉往复式压缩机的结构、工作原理及各部分名称;2.掌握压缩机的拆装步骤与操作规程;3.掌握压缩机拆装的工具的使用;4.熟悉压缩机的检修与维护要点。二、实验内容1.熟悉压缩机装配结构、使用说明书和维修工艺单等技术资料,并拆装压缩机;2.仔细观察各零部件的结构,分析结构特点,写出其拆卸步骤及注意事项;3.了解压缩机性能参数与结构之间的关系。三、往复式压缩机工作原理THRHYS-1型制冷压缩机相对余隙容积较小,容积效率较高,能抽到高真空度,具有良好的热力性能,并且结构简单,使用方便。适用于冰棒生产箱、冷藏箱、冷饮水机、小型冷库及小型空调器等。THRHYS-1型压缩

2、机为立式双缸、单级、单作用、逆流式压缩机,机体为整体式,汽缸在机体上直接加工。汽缸采用空气冷却,汽缸体和缸盖上铸有散热肋片。机体上不设例盖,而在曲轴箱底部开有工作孔,用底盖密封,用以装拆连杆大头。活塞为筒形平顶活塞。活塞顶上有两个圆形凹槽与进气阀的形状相适应。活塞上装有两道气环和一道油环。压缩机的曲轴为双曲柺对置整体铸造式曲轴。连杆断面为工字形,连杆大头为直剖式,曲轴前端设摩擦环式(或波纹售式)机械密封器。11Z-1.5/8型压缩机不设油泵。各摩擦件的润滑均采用飞溅润滑方式。其曲轴箱内的油面高应在主轴中心线上下,连杆大头轴承可浸入油内。由曲轴旋转溅起的润滑油,飞溅至汽缸内可润滑气缸壁面和活塞

3、销,飞溅至曲轴箱两端集油槽内的可润滑主轴承及轴封。四、实验方法与步骤1、拆卸时应注意的事项(1)机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。(2)机器拆卸时要有步骤进行,一般应先拆部件,后拆零件,由外到内,由上到下,有次序地进行。(3)拆卸所有螺栓、螺母时,应使用专用扳手;拆卸汽缸套和活塞连杆组件时,应使用专用工具;(4)对拆下来的零件,要按零件上的编号(如无编号,应自行编号)有顺序地放置到专用支架或工作台上,切不可乱堆放,以免造成零件表面的损伤。(5)对于固定位置不可改变方向的零件,都应划好装配记号,以免装错。(6)拆下的零件要妥善保存,细小零件在清洗后,即可装配在原来部件上以免丢

4、失,并注意防止零部件锈蚀。(7)对拆下的水管、油管、汽管等,清洗后要用木塞或布条塞住孔口,防止进入污物。对清洗后的零件应用布盖好,以防止零件受污变脏,影响装配质量。(8)对拆卸后的零部件,组装前必须彻底清洗,并不许损坏结合面。2、11Z-1.5/8型压缩机的拆装(1)拆卸汽缸盖,取下阀板组及衬垫。(2)拆卸吸入口盖、衬垫,取出吸入口过滤网。(3)拆卸后盖,卸下曲轴大瓦螺栓,取下轴瓦和连杆大头并打上记号,以免装配时搞错。(4)拆卸前后端盖。(5)拆卸轴组件。(6)将曲轴从前端方向取出,放在架上。(7)从底盖处取出活塞连杆组,并在缸体活塞、连杆上做上记号,以免装配时搞错。(8)拆卸活塞环,止退环

5、及活塞销,使连杆小头与活塞分离。3、11Z-1.5/8型压缩机装配步骤(1)组装活塞连杆组。(2)把活塞连杆组件按记号从曲轴箱下端装入缸体内。(3)装入曲轴后端轴承,并用定位销固定。(4)把曲轴缓慢地送入曲轴箱。并将曲轴一端推入后轴承内,推足为止,再装上前轴承。(5)从曲轴箱底部,按记号装上连杆大头的轴瓦,用连杆螺栓及螺母应将上下轴瓦固定在曲柺上。(6)用手转动曲轴,应转动自如,不允许有过重或卡住现象。(7)装入轴封组件。(8)装入底板,将压缩机翻转,放上垫片,装上阀板组,吸气阀片应对准活塞顶面上的凹槽,不得状反。(9)装上垫片和缸盖,旋紧中间两只螺栓,是缸盖中肋将上垫片中肋紧紧压在阀片上,

6、以防高低压腔窜通,再以对角顺序紧好缸盖螺栓。(10)向曲轴箱内加入适量的冷冻油,再旋入注油堵头螺栓并旋紧。四、实验方法与步骤1.实验分组进行,每组2~5人,熟悉拆装过程;2.在拆卸过程中,一面拆卸一面对所拆卸的零部件结构和工作原理进行分析,并进行记录。为便于安装,在拆卸时应对零部件进行编号并画出必要的结构简图;3.拆卸、分析完成后对机器进行组装并恢复原样,由指导教师验收;4.实验中遇到疑难问题要动脑筋想办法,及时找老师答疑或查阅有关资料。五、实验设备及用具1.实验设备往复式压缩机2.拆装工具弹簧卡钳,活络扳手,起子,夹具,螺丝刀,手锤,套筒,扳手,铜棒,量具。六、拆装注意事项1.了解机器的结

7、构和每个零部件的作用;2.装配前后的尺寸及相互位置,做好原始记录,以便检查。如连杆螺栓的长度、基础的标高、基础螺栓的部位、滚动轴承的轴向部位及曲柄的开度等;3.螺母要全部拧紧。为了避免扳坏小螺母和油管接头,拧紧时用力要柔和;4.在振动条件下工作的螺栓,必须切实装好防松的保险装置;5.注意设置必要填料(橡胶垫、石棉橡胶板、石棉线和漆等);6.螺母拆卸后,应即拧到被拆下的相对应螺栓上。拆卸下来的所有螺母、垫圈、键

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