活塞式空气压缩机的拆装

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1、活塞式空气压缩机的拆装教学要求1、通过图纸，了解结构特点，分析拆装顺序。2、以小组为单位，分工协作完成拆装任务。3、按要求进行测绘、画图。4、分析各零部件的结构特点。5、按拆卸相反的顺序进行装配6、学会常用工具使用及专用工具的制做。7、注意安全第一。一、空气压缩机的拆卸一般应遵守下列基本原则：1、拆卸中应按空气压缩机的各部分结构不同预先考虑操作程序，以免发生先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏变形。2、拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部零件，后拆内部零件，从上部一次拆组合件，再拆零件。3、拆卸时，要使用专用工具、卡具。

2、必须保证对合格零件不发生损伤，如卸气阀组合件时，也应用专用工具，不允许把阀夹在台上直接拆下，这样易把阀座等件夹变形。拆活塞和装活塞时不能碰伤活塞环.4、大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备好起吊工具，绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤和损坏。5、对拆卸下来的零件，部件要放在合适的位置，不要乱放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例如：大型空气压缩机的活塞、气缸盖、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而发生变形小零件放在箱子里，要盖好。6、拆卸下的零件要尽可能的按原来结构态放在一起，对成套不能互换的零件在拆卸前要做好记号，拆

3、卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。7、注意几个人的合作关系，应有一人指挥，并做好详细分工（一定要有指导老师在场的情况下进行）。二、立式空压机的拆卸和装配：1、拆卸（1）放出系统中的全部冷却水和曲轴箱内的全部润滑油。（2）卸下皮带轮罩，及拧松胀紧三角皮带的调节螺丝，取下三角皮带。（3）卸下排气接管，调压系统管路和冷却水管路。（4）卸下吸风头，视油器和曲轴箱左右侧门。（5）卸下阀室盖，取出吸气，排气压筒和垫后，取出吸、排气阀。（6）卸下气缸盖，注意放在垫木上，放实。（7）取下连杆螺母上的开口销，连杆螺母，连杆

4、上盖，转动曲轴，将活塞推至上死点，自气缸上部取出活塞及连杆，并将连杆上盖，仍与连杆体装在一起防止错乱。取下活塞销两端的弹簧挡圈，轻轻打出活塞销，即可自活塞上取下连杆。并注意螺栓螺母按原来的配好对。（8）卸下气缸。（9）卸下曲轴端的圆螺母，取下大皮带轮。（10）卸下曲轴箱两端的轴承盖，作为标记，自曲轴箱内取出曲轴，这样一台压缩机就拆卸完了，此时按要求测绘曲轴，连杆等零件图。2、装配装配顺序与拆卸顺序正好相反，装配时注意以下几点：（1）曲轴箱内部及各部件应彻底清洗干净。（2）各吸、排气阀应正确安装在缸盖内，这点应特别注意，不得装错，阀心下部不得凸出缸

5、盖下平面。（3）安装活塞和连杆时，应按主要配合条件装配，间隙规格的装配间隙值连行检查，并在摩擦面上涂以清洁润滑油。（4）安装曲轴时，应利用两端轴承盖处的纸垫调整轴向串动量，以串动量应在0.25~0.35毫米范围内。（5）活塞在上死点时，其顶面与缸盖的间隙应1.2~1.7毫米范围内。三、L型压缩机的拆卸与装配1、拆卸（1）切断电源，拆去皮带轮的安全罩，拆下三角带，放掉曲轴箱内的润滑油；（2）拆去进排气管，减压阀，冷却水管，润滑油管及中间冷却器；（3）拆下各级进排气阀盖，取出进排气阀；（4）拆下一、二级气缸盖，用木块垫上，放实，注意螺栓头别碰伤；（5

6、）拧下活塞螺母，取出活塞，再拧下十字头螺母和活塞杆；（6）吊住气缸，拧下气缸与机身的连接螺母取下气缸，二级缸还要拧下与支座连接的螺栓，然后，再取下气缸；（7）拆下十字头销，取出十字头，取出十字头时应在方窗口内进行，千万注意不能盘动曲轴，以免碰伤手臂；（8）拧下连杆螺母，取出连杆螺旋栓及连杆；（9）卸下大皮带轮，拆卸轴承盖取出曲轴；这样就将L型空压机拆卸解体了，此时仍按要求完成测绘任务，如活塞、活塞杆等零件。2、装配它的组装特点是把零件装配为组合件，然后再做总体装配。（1）装配前的准备工作。①必须备有装配图纸，说明书等技术资料，并详细了解这些技术资

7、料；②装配工作开始前，在施工现场必须准备装配用的夹具、工具、量具以及材料和辅助用品等；③准备好起吊用的绳具、工具，起吊大件时的绑拉位置要适当，防止碰伤机件，合理使用配置；④把清洗好的零件、部件分组，分类摆放在指定的位置。（2）零件装配成组合件①曲轴与轴承的装配；②连杆组合件的装配，注意垫片的调整；③十字头与机身导轨的装配，注意活塞杆拧入十字头的深度与拆时基本一致，并在盘车时调整止点间隙；④活塞组合件的装配，注意活塞环节别碰伤；⑤气阀的装配，千万判断好进排气阀，并确定好位置后在装入，并仔细检查是否装错。（3）压缩机的总装配①机身的装配（水平）；②曲

8、轴组合件与机身的装配，要求加配重，水平穿入，不得歪斜，垫铜垫敲击曲轴；③大三角皮带轮的装配；④吊装中间冷却器；⑤连杆组合件的装配；⑥十字