桥梁墩身技术交底

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1、中铁xxx局集团有限公司xxxxxxxxxx铁路xxxx标第xxxx项目经理部技术交底编号：主送单位日期工程名称施工图号本次交底内容为墩身施工作业程序及操作要点。一、施工工艺流程工程师检查验收工程师检查验收测量放样安装外模桁架绑扎墩身护面钢筋1.钢筋原材料及加工质量验收2.钢筋连接及安装质量验收3模板打磨及接缝处理质量验收安装模板1模板位置检查验收2模板安装加固质量验收3钢筋保护层验收4检查接地及预埋件的预留情况浇筑混凝土1.配置相关机具设备2配置相应的施工人员3振捣分区，明确振捣责任人养护、拆模混凝土养护质量验收混凝土结构外观和尺寸偏差质量验收冲洗凿

2、毛及立模处找平墩身包裹塑料布，墩顶覆盖养生布，洒水养护安装墩顶钢筋及槽口模板二、施工过程控制1、放出墩身的四个4个角点，以此为参照点，弹出立模边线。2、将墩身范围内承台面凿毛（要求凿除承台表面浮浆），并清扫冲洗干净。3、沿立模边线，采用1：1砂浆对模板宽度范围进行找平，以确保模板整体垂直。4、根据立模边线，定出外模桁架的位置，根据模板拼装图安装外模桁架。在第一层桁架安装好后，必须对桁架进行抄平，根据抄平的情况，通过调整桁架竖杆底部的丝杠，将桁架调平。5、墩身钢筋安装⑴使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。钢筋在加工厂集中加工，运到现场安装。⑵

3、按照设计图纸进行钢筋的绑扎安装，此过程中控制好钢筋的间距及接头质量。钢筋的焊接接头必须按照相应的角度进行弯折，要求焊缝质量能满足设计要求，根据接头数量及取样频率通知试验室取样试验。⑶了保证钢筋的位置准确便于施工，根据钢筋的设计位置，在竖向钢筋的顶部，设置临时定位钢管对钢筋定位。⑷根据设计图纸，钢筋保护层厚度为4cm，要求钢筋保护层必须采用相应的塑料垫块进行控制。塑料垫块按照1m的间距呈梅花型进行布置。⑸按照《桥梁综合接地设计通用图》将接地钢筋焊接上到墩顶，并焊接安装接地套筒。6、安装模板⑴模板安装前必须打磨干净，均匀地涂上脱模漆，在脱模漆涂刷过程中要求

4、厚度一致，涂刷方向一致，避免混乱的涂刷痕迹影响混凝土的外观质量。所有模板必须在技术干部验收合格后才能安装。⑵为了防止模板漏浆，必须在模板接缝处贴上双面胶。在重复施工过程中，每次必须对模板接缝处进行清理，重新贴上新的双面胶条。⑶模板安装过程中，必须根据模板孔位，将所有的螺栓装全。⑷模板安装完成后，通过放样对模板的位置进行检查。如不符合要求，必须采取措施进行调整。模板安装质量要求如下：序号项目名称允许偏差1模板前后、左右距中心线±10mm2表面平整度3mm3相邻模板错台1mm4空心墩壁厚±3mm5同一梁端，两垫石高差26支承垫石顶面高程0、-5mm7预埋件

5、、预留孔位置5mm⑸调整模板四周桁架上的丝杠，将模板顶紧，为了保证模板的内空尺寸，在模板内设置3m长的钢管进行临时支撑，同时可以以此固定护面钢筋。钢管在混凝土浇注过程中逐一拆除。7、安装顶帽钢筋及槽口模板墩顶钢筋先在地面上放出大样后进行绑扎，随后采用脚手架钢管作为临时骨架，将整个钢筋吊到墩顶处安装。钢筋骨架通过模板顶口的4根2[10进行固定。根据模板的顶口标高，调整好槽口模板的位置并固定。墩顶处5cm×5cm倒角，采用L70角钢单独加工，施工时根据定好的标高，将其点焊固定在侧模上。为了保证其线条顺直，倒角模安装前需先根据标高弹出安装线。对于墩顶围栏，梁

6、端检查梯预埋件，需根据其预埋深度，在相应的位置预留出孔洞，以后统一埋设（见附图）8、混凝土施工8.1在混凝土浇筑前，技术干部必须对如下项目：模板位置、模板安装加固、钢筋保护层、接地及预埋件等质量情况检查合格后才能进行混凝土浇筑。8.2施工准备工作⑴机具设备在每个墩混凝土施工时除了组织泵车、罐车等大型机械设备外，施工队还需配置如下机具设备：序号名称规格数量备注1振捣棒70型4台（其中2台备用）混凝土捣固2串筒满足施工使用要求3铁锹3把混凝土辅助布料4水桶1个砼离析时舀水5水瓢1把砼离析时舀水6水泵1台砼养护洒水7碘钨灯3盏夜间施工照明8铁抹子2把墩顶找平

7、收光9水平靠尺2把垫石辅助找平10墨斗1个弹立模边线⑵人员配置在墩身混凝土施工时需配置如下人员：序号工作内容人员数量1混凝土振捣4人（其中2人辅助轮换）2（推串筒）布料2人3看模板1人4电工1人5卸料及相关配合人员2人6带班，总体协调1人对于振捣工必须选择，熟悉振捣工艺及其振捣工作原理的熟练工人，在开盘前以墩中心线为界按照2人一组进行责任分区，施工队带班人员和技术干部必须对振捣责任分区和振捣人员姓名作好记录，以便墩身拆模后实施奖罚。⑶由于墩顶部位钢筋较多,施工时在墩身槽口部位设置进人孔,布料串筒在进人孔处设置一个,施工时由2个工人推动串筒布料，必要时，

8、采用铁锹人工布料。8.3施工时由试验员在搅拌站，控制好混凝土的搅拌时间，墩身混凝土坍落度较低，