炼焦给排水采暖方案

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1、一．工程概况1、编制说明1.1、编制依据唐钢冷轧燃料基地备煤输焦工程施工图。该工程施工现场场地情况国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建筑安装工程质量检验评定标准。建设单位对本工程的有关要求。我公司依据ＩＳＯ９００２标准制定的质量手册及相关程序文件、三级文件。我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件。我公司施工同类工程的施工经验。1.2施工采用主要标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002《工业设备、管道防腐蚀工程

2、施工及验收规范》（HGJ229-1991）。《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-1989）。暖通、给排水安装国家标准图集建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－20022.工程概况工程名称：唐钢冷轧燃料基地备煤输焦工程。本工程位于唐钢炼焦制气厂院内。2.l工程特点本工程内给排水系统生活给水管道采用热镀锌钢管，生活、生产排水管道采用机制铸铁管，其余管道采用PVC塑料管粘接，消防给水管道采用焊接钢管。室内采暖系统，采暖热媒为0.2Mpa

3、蒸汽，各转运站、通廊、车间房间采用光排管散热器，另有通风、除尘设施。二．施工部署派驻一个水、暖、设备安装施工队，一个电气安装队。三．施工进度计划施工总进度计划（见附表）开工日期：2003年5月15日竣工日期：2004年01月15日四.主要分部分项工程施工方法1给排水、采暖系统安装A．材料准备所有系统选用的管材、管件和部件的规格都应符合设计要求，管壁内外均匀，无锈蚀、无毛刺。阀门及其它部件、管件制造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密。所有进场材料都必须有出厂合格证及相关的检验资料。B．安装准备认真熟悉图纸，

4、并根据施工现场的实际情况核对所有专业各种管道的走向、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。然后按设计图纸绘出管道分路，管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图。在实际安装位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，按草图测得的尺寸，包括加工、安装余量预制加工。C．管道安装（1）PVC排水管安装：①管材加工：管材的量取长度决定后，用钢锯手工割锯，两端切口保持平整，用锉除去毛边并倒角，倒角不宜过大。②管材、管件的连接：连接前必须进行试组装，清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口内壁，

5、再用涂有丙酮的棉纱擦洗一次，然后在两个粘合面上用毛刷均匀地涂上一层专用配套PVC胶，不得漏涂。涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承接口，用木槌敲击，使管材全部插入承口，在两分钟内不能拆下或转换方向，及时擦去接合处挤出的粘胶，以保持管道清洁。③立管每层装伸缩节一只。④三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。⑤立管每层设管箍一只，固定卡两个。横管每隔0.6m装吊卡一只。⑥横管、排水管按规定设置检查口或清扫口。⑦排水系统完工后，及时做灌水、通水试验，确认不渗不漏后再进入下道工序施工。(2)钢管管

6、道连接丝接：管道加工螺纹要清洁、规整、无断丝，连接牢固。管螺纹根部要有1-2扣外露螺纹，并防腐良好。所有管口处整洁、无外露油麻。生胶带等缺陷。螺纹密封面应符合有关现行国家标准。焊接：参予焊接施工的焊工必须具有相应范围内合格资质的焊工。管道焊接时应有防风、防雨雪措施。焊接管道的对口、坡口应严格执行有关规范要求。管道与法兰焊接，应先将管道插入法兰盘内，点焊2-3点，用角尺找平找正后，方可焊接。D．按设计规定的安装位置、坐标，安装支、吊架。支、吊架安装必须保证平直、牢固。管道安装时，为便于操作，管道和部件尽量在地面组装

7、，组装长度以适合吊装为宜。丝接管道、粘接管道，吊装后随即连接；焊接管道，要待全部吊装完毕，并找平、找正后施焊。E．使用功能的测试消防管道系统安装,消防管道采用Φ100镀锌钢管，法兰连接，安装完毕该系统后，及时进行打压试验，合格后方可进入下个系统安装，全部安装完毕后，要逐系统进行试验，以保证火灾发生时该系统有效运行。给水、消防系统安装完毕，要进行水压试验。试验压力应为工作压力的1．5倍，但不应超过1Mpa。水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力，做外观检查，以不漏为合格。试验

8、时必须采取有效的安全措施。水压强度试验合格后，进行管网冲洗。管网冲洗的水流速不小于3m/s。冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗后进行水压严密性试验。试验压力即工作压力，稳压24h应无泄漏。排水和雨水安装完毕，应进行灌水试验。灌水高度必须到管道最高处。雨水管道以不渗、不漏为合格。排水管道满水十五分钟后再灌满。延续五分钟液面不下