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1、天津大道第五合同段冬季施工方案中交第一公路工程局有限公司2008年12月26日天津大道工程第五合同段——冬季施工方案一、施工特点随着天气逐渐变冷,为保证各部位施工质量,我们提前做好准备,对各项设施和材料提前采取防雪,防冻等措施,各项施工工艺都严格按照规范要求执行。当室外日平均气温连续5天低于5℃时即启动冬季施工方案。二、施工部位本合同段拟在冬季施工的部位如下:水泥搅拌桩、钻孔灌注桩等工程的施工,我们将对以上两个部位的施工采取相应的措施。同时对设备、成品保护、材料、外加剂、职工生活、交通、清雪、防滑、防冻、防煤气中毒、防盗、防疫情等都给予足够的重视,并采取相应的措施。三
2、、施工方法一)、水泥搅拌桩的施工(一)、工艺流程1、桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,将桩机移到指定位置对好桩位。2、拌制固化剂浆液:深层搅拌机搅拌下沉的同时,后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液,水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。3、喷搅下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度1.0-1.2m/分,下沉过程中,工作电流不大于额定值,随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。4、搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度,略停后搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断应进行处理。5、重复搅拌下沉:重复前次作业。
3、每根桩均要进行复搅复喷。6、移位:桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。(二)、质量保证措施1、施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。2、施工前根据设计要求进行工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和
4、导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于20mm,成桩直径及桩长满足设计要求。5、制备好的浆液不得离析,不得停放时间过长,泵送必须连续。6、喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求,喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。7、施工过程中如因故停浆,要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处,待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进行搅拌提升,以免断桩。若停机超过三小时,要拆卸输浆管路进行冲洗。8、水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时,搅拌头自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时,采用慢速以保证桩头质量。9、水泥搅拌桩桩在桩顶范围内至少复搅一遍,以确保
5、搅拌均匀。桩顶1.0-1.5范围内增加一次输浆,以提高水泥土强度。10、质量标准 A、主控项目: (1)水泥及外掺剂质量:满足规范要求 (2)水泥用量:满足设计要求(每延米水泥掺入量不少于58kg B、一般项目: (1)桩长:不小于设计 (2)桩位偏差:±100 (3)桩径:不小于设计 (4)垂直度:≤1%(三)、冬季施工保证措施 注意收听天气预报,经常性的与气象部门联系,掌握天气变化情况,安排施工。防止天气突变,以便提前做好准备。1、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石,保证工地整洁、文明。2、怕潮湿的原材料用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好。3
6、、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。二)混凝土灌注桩的施工根据工期要求,桩基工程安排在冬期施工,所以当气温符合冬期施工条件时,则按冬期施工要求,采取相应的技术措施。桩基工程冬期施工技术措施如下:(一)材料储存1、对砂石料覆盖,防止雨雪落入后砂石料结冰、结块,温度降低。2、水泥不加热,储藏于水泥罐内。3、拌和用水在储存水罐中进行预热。(二)钢筋的焊接、冷拉的技术要求在室外环境温度低于-5℃条件下,进行钢筋闪光对焊或电弧焊时,除应按照常温焊接有关规定外,还应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。同时搭
7、设罩棚防雪挡风,以减小焊接温度差,焊后的接头严禁立刻接触冰雪。(三)混凝土的配制、搅拌、运输和浇筑1、配制混凝土时,宜优先采用硅酸盐水泥。2、拌制混凝土时宜掺入引气剂和引气型减水剂,以提高混凝土的抗冻性,但灌注桩混凝土不准掺抗冻剂,防冻剂。3、搅拌混凝土的各种材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成所需要的温度,当材料原有温度不能满足要求时,应首先考虑对拌和水加热,但加热的温度应满足规范要求。4、搅拌混凝土时,先加入粗骨料和细骨料然后加入60℃~80℃的水,进行搅拌使温度下降至25℃~35℃时,加入水泥,再进行搅拌,出盘时混凝土温度控制在10℃~20℃
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