GB10764-1989 汽轮机低压给水加热器技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准汽轮机低压给水加热器GB10764-89技术条件Specificationforsteamturbinelowpressurefeedwaterheater中华人民共和国机械电子工业部1989-03-29批准1990-01-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了汽轮机低压给水加热器的性能和制造技术要求。本标准适用于火力发电厂汽轮机回热系统中水侧设计压力不高于4.5MPa，设计温度不高于220℃；汽侧设计压力不高于1.5MPa，设计温度不高于400℃的表面式低压给水加热器，也适用于相同

2、工作条件的其他热交换器。2引用标准压力容器安全监察规程钢制石油化工压力容器设计规定GB3087低中压锅炉用无缝钢管JB741钢制焊接压力容器技术条件JB755压力容器锻件技术条件JB2640锅炉管道附件承压铸钢件技术条件JB2862汽轮机包装技术条件JB2900汽轮机油漆技术条件JB3343高压加热器制造技术条件JB3375锅炉原材料入厂检验3术语3.1表面式低压加热器(简称低加)低加是管壳式换热器，当给水或冷凝水通过低加的传热管束时，被壳体内的汽轮机抽汽或凝结水加热，同时抽汽被冷凝。3.2热负荷单位时间内

3、，加热介质与被加热介质间的总热交换量。3.3工作压力，工作温度在额定工况下低加的运行压力和温度，是低加热力设计的依据。3.4设计压力应略高于低加使用期间有可能出现的最高工作压力，是低加强度设计的依据。3.5水侧设计温度不得低于汽侧设计压力下的蒸汽饱和温度。当具有过热蒸汽冷却段时，该段管子的设计温度还应增加20℃。3.6汽侧设计温度在焓熵图上，从工作压力和工作温度处，作等熵线与最大工况时的运行压力线相交，以该交点处1)的温度向上5℃处圆整，该温度即为汽侧设计温度。具有过热蒸汽冷却段的低加，其外壳短节可以此温度

4、作为强度设计温度，其余部分外壳的设计温度不得低于设计压力下的蒸汽饱和温度。注：1)若该交点处温度为250℃，273℃，298℃时，则向上圆整为250℃，275℃，300℃。3.7终端温差(上端差)相应于低加进口处抽汽压力下的饱和温度与给水出口温度之差。3.8疏水冷却段端差(下端差)低加疏水出口温度与给水进口温度之差。3.9对数平均温度差初始温差和终端温差之差，除以初始温差和终端温差之比的自然对数，其数学表达式为：初始温差-终端温差对数平均温差=初始温差ln终端温差注：初始温差为加热与被加热介质尚未发生热交换

5、的温差。3.10汽侧压降流经低加各区段的蒸汽或凝结水的总压力损失为汽侧压降。3.11水侧压降流经管内的给水的摩擦损失(包括进、出水室的压力损失)为水侧压降。3.12传热系数蒸汽或凝结水向给水的平均传热率。3.13疏水从任何较高压力级进入低加壳体的凝结水与加热器自身凝结水的总称。3.14过热蒸汽冷却段把过热抽汽的一部分显热传给给水，从而提高给水温度的区段。3.15凝结段通过蒸汽凝结加热给水的区段。3.16疏水冷却段把疏水的热量传给给水，使凝结段的疏水温度降到低于饱和温度的区段。3.17总面积指低加内传热管总的

6、外表面积。3.18有效面积在总面积中扣除管板和隔板内的管表面积，及不暴露在蒸汽或凝结水中的表面积和任何不参加热交换的表面积后的面积。有效面积应在设计总图中列出，并在低加铭牌上表示。4性能及设计要求4.1低加的性能指在汽轮机设计工况下，加热给定流量给水的能力。以上、下端差及下列参数表明：a.给水进、出口温度；b.给水流量；c.抽气流量；d.蒸汽压力和焓；e.疏水出口温度；f.汽侧和水侧压力损失。4.2低加的设计要求4.2.1端差对于无过热蒸汽冷却段的低加，其上端差可按3～5℃设计，下端差一般取8～10℃。4.

7、2.2水侧流速在额定工况及平均温度下(进口和出口温度的算术平均值)，通过管子的给水流速，不应超过表1的规定。表1m/s4.2.3接管流速在额定工况下，按内径选择的接管，应使其内的介质流速不超过表2的规定。表2m/s4.2.4汽侧压力损失按额定工况设计的低加，其汽侧总压力损失不应超过加热器级间压差的30%，且加热器内任何区段的压力损失不超过3.54×10-2MPa。4.2.5污垢热阻推荐1×10-8m2·h·℃/J为最小污垢热阻，应用于水侧表面，并修正到外表面的有效表面。在过热蒸汽冷却段和疏水冷却段的管子外表

8、面，还有附加污垢热阻，推荐1.5×10-8m2·h·℃/J为最小附加污垢热阻，这些最小值适用于所有材料。4.3低加的结构设计低加应设计成拆卸形式，拆卸的基本部件为水室、管束、外壳。对于全焊接结构，至少应表明拆卸切割位置。4.3.1卧式、立式低加示意图及各部件名称见图1、图2及表3。图1图2表35材料质量5.1低加受压部件所用材料必须有质量保证书，并且须经检验部门按JB3375进行入厂检验。未经检验或检验不合格者不