核电abp低压给水加热器系统

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1、§2.2.2ABP低压给水加热器系统一、功能ABP系统的功能是在主凝结水进入除氧器之前,利用汽轮机的抽汽加热给水,从而提高二回路热力循环效率,并使进入除氧器的主凝结水达到预定的温度。这个功能是利用3级低压加热器来实现的。二、组成本系统包括1级、2级、3级低加及其相应的管道、阀门、疏水装置和仪表控制等设施。其中,1、2级低加为三列并联连结的双生式(DUPLEXTYPE)或称复合式结构(1/2A,1/2B,1/2C),它们以并联方式在三条给水管线中,每列复合式加热器通过1/3额定给水流量,其布置在3台凝汽器的喉部,分别用汽机低压缸的6级后抽汽和5级后

2、抽汽对主凝结水进行加热;第三级低加分两列(3A/3B)并联运行,每列加热器通过为1/2额定给水流量,其抽汽来自3号低压缸的4级后抽汽。三、系统描述该系统又可分为凝结水、抽汽、疏水和排气四部分,见图⑴低压加热器系统流程图,现分述如下:1、凝结水侧在正常运行工况,来自凝结水抽取系统(CEX)的凝结水,被分成三条并列管线,分别进入3台复合式加热器第一级的水室,经过第1、2级低压加热器的U型管加热后,从第2级低加出水室排出,汇集在母管中。然后,再分成两条并列的管线,分别进入并列的第三级低压加热器进口水室,经第三级加热器U型管加热后,从出口水室排出,汇集成

3、一条管线送往除氧器系统。2、抽汽侧复合式低压加热器所用抽汽分别取自汽机3个低压缸的5、6级后抽汽(即1级低加为6级后抽汽:2级低加为5级后抽汽)。复合式低压加热器直接安放在凝汽器喉部,大大缩短了抽汽管道长度(减少中间容积),减少汽机超速的危险性,所以复合式加热器的抽汽管道上不装逆止阀,又因该加热器正常疏水和紧急疏水不受限制,故也不必安装隔离阀。3级低加所用抽汽取自LP3低压汽缸4级后。3级低压加热器抽汽管上设有逆止阀和隔离阀,逆止阀尽量靠近汽轮机抽汽口,以减少中间容积,防止汽机甩负荷时蒸汽或水倒流入汽机,而导致汽机超速或损坏叶片。抽汽管上的隔离阀

4、则尽量靠近低压加热器,用于快速切断(隔离)3A/3B,以防U型管泄漏或疏水受堵而引起满水倒入抽汽管道。3、疏水侧及安全装置低加疏水分为正常和紧急疏水,正常疏水采用逐级回流方式返回凝汽器,如图所示:3A/3B1/2C图(2)低压加热器疏水流向示意图凝汽器A凝汽器B凝汽器C1/2A1/2B紧急疏水直接返回凝汽器。在紧急疏水管线上设有紧急疏水阀,当水位高3或高2延时3秒时,该阀超弛打开;其它情况该阀置于自动位置。1级低压加热器设有大口径自由疏水用的U型管。2级低压加热器疏水流入1级低压加热器,1级低加疏水流入凝汽器,疏水管容量足以满足几根加热器管爆破之

5、需。如发生爆管,加热器的水侧蝶阀将迅速关闭,以防水淹。复合式低压加热器水室设有安全阀以适应水膨胀的需要,其水排走不再回收。3级低加也有类似的措施。1、2、3级低加在冷凝段后均设有疏水冷却段。3级低压加热器汽侧容量能满足2根加热器管爆破和疏水阀全开进水量的情况。2434、排气如果不凝气体在加热器汽侧内部积聚,即会导致腐蚀,又影响加热器传热效果,为了防止发生这种情况,在低压加热器壳侧均设有排气点,排气管临近加热器处设有隔离阀。每台加热器的排气管分别接往凝汽器,不在加热器间逐级串联,机组启动时,低压加热器汽侧与抽气管内的空气由抽气管抽往凝汽器。一、设备

6、说明1、设计特点典型的低压加热器结构示意图如图(3)所示。每个低压加热器都包括一个冷凝段和一个疏水冷却段。冷凝段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水的,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据汽体冷却原理,自动平衡。直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的底部,然后流向疏水冷却器。位于壳体上的排气接管,可排除非凝结气体,收集非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易集聚非凝结气体处。非凝结气体的集聚影响了有效的传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段疏水的热量传给进入加热器

7、的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下,疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密封,疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭,疏水进入该段,有一组隔板引导流动从疏水出口流出。2、第1、2级复合式加热器复合式加热器是一个两级加热器,每级都是通常的双流道表面式换热器,给水流经传热管内侧,加热蒸汽流经管外。三列复式加热器结构是完全相同的。加热器由一个壳体、一组管束和一个出入口水室所组成。依靠环绕第2级的一个内壳体,将第1级和第2级分隔开来。内壳体焊在管板上。组合式管束由单根的U型传热管组成,其

8、端部胀接在低合金钢管板上。管板焊在水室和壳体上,传热管为外径16mm,壁厚1mm的有缝不锈钢管。管束和第2级内壳体封在圆柱形碳钢壳体内,

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