丁二烯设备吊装方案

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1、3、设备吊装方案3.1吊装特点3.1.1大型设备高度较大。本装置大型设备最高高度为68.47米左右，超过50米的设备有5台，需要进行分段吊装，吊装的难度要相对高一些。3.1.2吊装重量较大。共有5台设备的重量超过200吨，其中一萃塔-II的重量为290.5吨，接近或超过一般中型反应器的重量，这些设备需要分段吊装，吊装前设备框架已经安装完成，对吊装会产生一定的影响。3.1.3本装置设备布置虽然密度较大，但由于装置是条形布局，有利于吊车的走位和设备到场摆放。3.1.4本装置为新建装置，地表大部分为回填土强夯形成，地抗力较好，从而对场地的处理带来便利。

2、3.1.5工期紧，大型吊装主要集中在两个月内，大型吊装设备移动频繁，需合理安排吊装顺序和时间，充分发挥大型设备的灵活性和吊装性能。3.1.6交叉作业多，需充分考虑这种交叉作业对施工安全、进度的影响，合理安排严密组织，同时严格服从业主和监理单位的统一安排，确保保质保量完成吊装作业。3.1.7采用大型吊车进行吊装作业能够发挥机械化作业相对机动灵活的优势，提高工作效率，降低劳动强度。3.1.8大型吊车组装、拆除和吊装作业占用场地较大，吊车移位和吊装作业时对地面承压能力要求较高，作业区域地面必须平整夯实，需采取铺垫碎石和钢板等措施。3.1.9大型吊车使用

3、费用相对昂贵，吊装作业必须统筹规划，合理安排,使大型吊车作业日程安排紧凑有序。3.1.10受设备材料到货时间及大型吊装机械进场存在不确定性因素的影响，吊装方案可根据实际情况进行调整。3.2吊装原则3.2.1设备吊装原则上先难后易、先大后小、先高后低、先地面后高空。即先吊装难度大、重量大、体积大、高度高或位于地面的设备，后吊装难度小、重量小、体积小、高度低或框架上的设备。但也可以根据设备到货及现场实际情况，穿插进行。3.2.2大型设备的安装统筹考虑，尽可能集中时间安装，相距较近且能连续安装的设备集中选用同一台吊车吊装，以减少大型吊车的进退场次数和闲

4、置时间，减少闲置台班。3.2.3设备进场应充分考虑吊装顺序，一般不考虑现场摆放，尽可能进场一台、吊装一台、就位一台，保证道路畅通。在吊装能力满足的情况下，尽可能将劳动保护、附塔管线等和设备一起吊装。3.2.4部分经过整体热处理的设备和不锈钢等特殊材质设备的吊装，必须采取有效的保护措施，使用尼龙吊带进行吊装，避免碳钢工具与设备直接接触。大型吊车行走及站位区域地基必须进行处理，处理后地基的耐压力必须满足吊车的使用要求。3.2.5根据本装置的场地情况以及工程性质为新建工程，工期紧、质量要求高、大件吊装难度大等特点，要求吊装机具有较好流动性及稳定性。结合

5、我公司多年以来设备吊装的成功经验，经反复论证，所有设备吊装均采用大型吊车进行，吊车选型为租用550T履带吊车一台。其它为我公司自有的300T汽车吊、NK-1200型120T汽车吊，其它重量较小的设备可采用TG-900E型90T汽车吊各一台和NK-400E－III型40T汽车吊两台，作为主吊吊车来完成装置设备的吊装施工。3.2.6在设备吊装时，主吊车主吊绳扣处应加设平衡梁。由于现场的设备直径大小不同，故采用可调节式平衡梁（如下图）。此可调节式平衡梁由型钢制作而成，中间用螺栓连接，不同直径的设备在平衡梁中间加不同长度的连接型钢即可。3.3大型设备吊装

6、参数汇总表序号设备名称及规格重量（t）选用车型吊装参数作业半径（m）杆长（m）额定起重量（t）1一萃塔-IФ3800×67850mm第一段25000mm105.6550T1677131第二段25000mm105.6550T1677131第三段17850mm75.5550T18771152一萃塔-IIФ3800×68470mm第一段25000mm105.6550T1677131第二段25000mm105.6550T1677131第三段18470mm79.3550T18771153解吸塔Ф3800×54450mm第一段28000mm122.6550T

7、1663143第二段26450mm115.9550T16771314二萃塔Ф3600×55950mm第一段30000mm120.1550T1663143第二段25950mm103.8550T18771155脱重塔-IФ3600×62450mm第一段22000mm89.2550T1677131第二段22000mm89.2550T1677131第三段18450mm74.8550T18771156脱重塔-IIФ1800×35300mm47.3300T1046.1527脱轻塔50.3300T946.155Ф1800×35300mm8丁烯水洗塔Ф1400/

8、2000×31850mm48.5300T1040.9609炔烃水洗塔Ф1400/2000×26600mm40.4300T1240.953