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时间:2019-05-29
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1、第四章单元机组的启动和停运(二)第四节配汽包锅炉的单元机组冷态启动一.自然循环锅炉单元机组冷态启动1.启动前的准备(1)送厂用电(反送电)单元机组启动前的准备工作,对机组启动的安全性和经济性非常重要。单元机组启动前的准备工作基本上是锅炉、汽轮机、发变组分别进行的,有部分准备工作与母管制系统大致相同,如启动前对所有系统和设备以及每个部件都要进行详细检查,有关阀门,挡板应在规定的开、关状态,电动门、调整门和主要辅机都要经过认真的局部试运行。还有锅炉水压试验、锅炉上水、联锁试验、汽机润滑油升温、油泵联动试验、大轴挠度测量、发电机一变压器组绝缘测定、断路器传动试验以及发电机一一变压器组恢复备用等。
2、由于单元机组是一个整体,在启动前的准备工作中,炉、机、电又是互相联系的。因此,单元机组启动准备工作也有某些特点。(1)汽机调速系统动作试验,一定要在锅炉点火前进行;(2)单元机组设置的一系列保护装置,除了因为启动过程的特殊条件不能投入外,其它保护应尽量投入。如汽机低真空保护,由于启动过程中真空系统不稳定,尚不能投入。(3)高参数大容量机组转子的临界转速偏低,当转速为最低临界转速两倍以上时,易发生油膜共振,因此,要求润滑油温不低于40℃,一般维持在45℃。(4)锅炉上水所需时间,要根据水温、气候条件及锅炉型式而定,一般锅炉上水为104℃的除氧水,上水时间3~4h;(5)发电机一一变压器组恢复备用
3、,一定要在汽机冲转前完成。(6)输煤系统的上煤、油系统由循环、化学水处理系统制水、发电机充氢、内冷水系统投运等,都应在启动前作好准备。锅炉在点火前,必须进行详细、全面的检查,保证所有设备均属正常,并且处于准备启动的状态。炉前的燃料储备要充分,燃烧与给水系统完善,各种电气设备良好,且处于启动位置,重要仪表和各种安全联锁装置能起作用,自动调节设备也正常完好,对各种风道、管道、阀门、档板等设备做外部检查,并检验阀门、档板的灵活性,然后把它们置于启动位置。具体内容如下:(1)炉内设备检查包括燃烧室及烟道内部,炉内应无人工作;无杂物;炉壁应完好无裂缝;燃烧器应完好,油枪位置正确,燃烧器口及油枪头无焦渣堵
4、塞;受热面上无焦渣、堵灰、裂缝、明显的凹凸和变形、以及磨损;焊口应无渗水的痕迹;各固定卡子、挂钩应完整无损;所有仪表管的引出端不应有堵塞或破裂现象,吹灰器位置正确完好,烟道应无裂缝、严重磨损或腐蚀现象;各风、烟档板完好无损;渣井和灰斗水封槽内应充满水,灰渣应清除干净,浇渣和冲渣喷嘴位置正确。(2)炉外检查各看火门、检查孔、人孔等,应完整并处于关闭状态,其上无杂物,保温层应完整无脱落现象,各处挡板及传动装置动作灵活,开度指示应与情况相符,连接销子应完整,检查后将各档板调整至启动位置,水位计应完好,清洁、照明充足,刻度指示清晰,水位计各阀门开关灵活,汽侧阀、水侧阀应开启,放水阀应关闭。(3)汽水系
5、统的检查①汽水系统各阀门应完整、动作灵活、方向正确,远方控制机构应灵活,对电动阀门应进行遥控试验,证实其电气和机械部分完好可靠。②对照阀门检查卡,将该系统各阀门调整至启动位置,如空气门、给水总门、省煤器再循环门、蒸汽管道上的疏水门等应开启,主给水和旁路给水的隔绝门、给水管和省煤器的放水门、水冷壁下联箱的放水门、连续排污二次门、事故放水二次门等应关闭。③所有的膨胀指示器完整,并无卡住和顶碰现象。④汽水取样及加药设备应完整。⑤管道的支吊架应完整牢固。⑥检查全部安全门是否完整牢固。(4)锅炉操作盘台的检查操作盘台上各电气仪表、热工仪表、信号装置、指示灯、光字牌、报警音响、操作开关等应完整良好,可配合
6、热工和电气人员进行。(5)转动机械的检查与试转。①转动机械的靠背轮应有保护罩,转动机械及其电动机的地脚螺丝的螺母不得松动。②各轴承内油位正常、油质合格,冷却水畅通,无漏油、漏水现象。③各转动机械应进行一定时间的试运转,试运时,启动前应盘车一次,以查明是否有卡涩现象。运转时电动机的电流指示是否正常,转动方向是否正确,有无明显的机械振动、磨擦和串轴等不正常现象,电动机和轴承的温度是否正常。④上述工作结束后,可以投入联锁装置,进行联动试验,查明联动是否良好。对于新机组以及检修后的机组,在启动之前还有对锅炉上水的问题。上水在点火前的检查工作完毕后即可开始,水质应符合给水质量要求。为了防止由于上水温度过
7、高,而导致汽包以及其它金属内、外壁承受太大的热应力,一般都规定冷炉的上水温度不得超过90℃。但汽包的钢材具有较高的冷脆性时,上水的温度也不能太低。上水初期流量控制得很小,逐渐增大流量,上水时间根据水温、气候条件以及锅炉型式而定。一般中压锅炉为1.5~2小时,高压以上锅炉为3~4小时,冬季较夏季长一些。锅炉上水的方法一般采用给水管路直接向锅炉上水,采用这种方式上水时,应该由给水操作台上的点火给水管〈
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