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时间:2019-05-29
《理县大桥桥梁支座垫石施工方案_secret》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、垫石、挡块及支座安装分项工程施工方案一、工程概况:1、工程项目:理县大桥位于原理县杂谷脑河大桥下游120米处,横跨国道317和杂谷脑河。在杂谷脑河右岸与理县县城总体规划的城市干道平交相连,左岸与理县县城总体规划的城市对外公路平交连接。桥位桩号为K0+93~K0+243,桥梁全长162米,宽12米,上部结构为3×50米简支T梁,下部结构桥墩为柱式,桥台为U型式,基础为钻孔灌注桩。2、工程数量全桥共有矩形板式橡胶支座GJZ(400×500×78)20块,GJZ(400×500×80)10块、盖梁顶现浇垫石共30块,垫石共30块,挡块8块,名称及型号尺寸(㎜)(长×宽×高)单位数量
2、合计矩形板式橡胶支座GJZ400×500×78块2030400×500×80块10A型垫石200×800×800块1230B型垫石230×800×800块12C型垫石278×800×800块6盖梁顶挡块2500×400×600块48台帽顶挡块1700×400×600块43、工程特点1)、T梁梁底支座垫石高度A、B、C三种型号,垫石长、宽均为80cm。2)、支座垫石安装时注意主梁底支座垫石的纵、横桥向坡度,纵坡以路线前进方向为准,横坡坡度方向由桥中心线至左右两侧。4、工期要求按照正常的施工计划进行施工。二、准备工作1、施工组织机构及人员配备:本分项工程施工负责人:高天桥;现场负
3、责人:陈强;技术质量负责人:兰才洲;安全生产负责人:罗龙虎。由桥梁专业施工队伍进行具体施工工作。附件一:施工现场组织机构图附件二:人员配备一览表2、技术准备技术人员认真学习设计图纸,掌握招标文件、施工技术规范,向现场施工作业人员进行详细的安全、技术交底。测量人员认真细致的审阅施工设计图纸,根据施工进度施测出垫石、挡块及橡胶支座的坐标位置及高程,并向施工人员进行详细的书面数据交底。3、材料准备本工程所用主要材料检测试验已完成。试验检验报告附后三、施工方法1、测量放线及复核由测量人员放出每块支座垫石及挡块的位置坐标及高程,约请监理测量人员进行复核。将设计图上标明的各支座垫石中心位
4、置及挡块位置施测好后,交予桥梁专业施工队伍制模并浇筑垫石及挡块砼,根据施工进度施测好橡胶支座中心位置,安装橡胶支座应符合【公路工程质量检验评定标准】的要求。2、现浇垫石及挡块本工程垫石和挡块的浇筑由专业的桥梁施工队来完成,垫石及挡块均采用C40混凝土现浇,垫石尺寸均为80cm×80cm,垫石高度不同,分A、B、C三种,挡块尺寸也分两种,具体尺寸见支座垫石构造图。垫石顶面要求标高准确,表面平整,不得出现露筋、空洞、及任何裂缝。在平坡情况下同一片梁两端支座垫石水平面应尽量处于同一平面内,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。3、支座安装本工程支座安装由专业的桥梁吊装队来完成,支
5、座采用矩形板式橡胶支座GJZ400×500×78(80)mm,橡胶支座在安装前,应检查产品的合格证书中有关技术性能,支座质量必须满足设计和有关规范的要求,如不符合设计要求时,不得使用。安装前将垫石顶面处清理干净,调平砂浆性能应符合设计要求,灌注要密实,不得留有空洞。橡胶支座要按设计位置和高程安装好,底部用环氧树脂水泥砂浆粘结牢固。四、质量保证措施1、质量目标本工程总体质量目标为优良合格工程,本工程竣工交付使用时,总体质量达到【公路工程质量检验评定标准】规定的要求,合格率100%。2、支座安装施工质量目标分解:支座垫石的规定值或允许偏差(表3-1)检查项目规定值或允许偏差混凝土
6、强度(Mpa)在合格标准内轴线偏位(㎜)5断面尺寸(㎜)±5顶面高程(㎜)±2顶面四角高差(㎜)1预埋件位置(㎜)5挡块的规定值或允许偏差(表3-2)检查项目规定值或允许偏差混凝土强度(Mpa)在合格标准内平面位置(㎜)5断面尺寸(㎜)±10顶面高程(㎜)±10与梁体间隙(㎜)±5支座安装规定值或允许偏差(表3-3)检查项目规定值或允许偏差支座中心与主梁中线(mm)应重合,最大偏差<2高程符合设计要求支座四角高程(mm)承压力≤5000KN<1承压力>5000KN<23.质量保证体系:⑴认真贯彻质量方针和目标,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行,制定项目经理、总工
7、、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制。⑵项目部根据质量目标,编制创优活动计划,职责落实到人。有目的、有计划的开展创优活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。⑶施工中执行持证上岗制度,从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗。⑷项目部设置具有临时资质的试验室,负责工程试验检测工作。对重要轴线、水准点进行重点复核检验,同时对各种进场材料进行复试及材料检验工作。4.技术保证⑴严格执行施工规范和质量评定标准,实施质量目标管理,
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